Tālvadības konteinera portāla celtnis

 

Galvenās funkcijas
1. Bezvadu tālvadības sistēma
Radio tālvadības pults (līdz 100 m diapazons) drošai, elastīgai darbībai.
IP novērtēts ūdensnecaurlaidīgs un putekļu necaurlaidīgs skarbai videi (piemēram, ostas, lietainas apstākļi).
Avārijas apstāšanās un pretkomatence par uzlabotu drošību.
2. Augstas efektivitātes konteineru apstrāde
Izkliedētāji (Twistlocks) - automātiska vai manuāla 20 pēdu, 40 pēdu, 45 pēdu konteineriem.
Pacelšanas spēja - parasti 20–60 tonnas (viena konteineru apstrāde).
Paceļas ātrums - regulējams (10–30 m\/min) ātrai iekraušanai\/izkraušanai.
3. izturīgs konstrukcijas dizains
Divkāršās stieples konstrukcija lieljaudas stabilitātei.
Korozijā izturīgs pārklājums (epoksīda krāsa vai cinkota) jūras videi.
Riteņu un dzelzceļa sistēma - daži modeļi darbojas uz sliedēm ierobežotai kustībai.
4. Viedās drošības funkcijas
Pārslodzes aizsardzība (slodzes ierobežotājs).
Pretceļa un sadursmes izvairīšanās sistēmas.
Ierobežot slēdžus (augšējā\/apakšējā augstuma vadība).
5. Jaudas opcijas
Electric (3- fāze AC) - visizplatītākais portiem.
Dīzeļdegviela\/hidraulika - attālām vietām bez režģa jaudas.

 

Attālās kontroles portāla celtņu veidi konteineriem
1. Fiksētas pozīcijas konteinera portāla celtnis
Stacionārs, pieskrūvēts uz fondu.
Izmanto mazās ostās, noliktavās vai dzelzceļa pagalmos.
2. Dzelzs piestiprināts portāla celtnis (RMG)
Pārvietojas uz paralēlām sliedēm konteineru sakraušanai termināļos.
Iespējama augsta automatizācija (daļēji automatizēti RMG).
3. Gumijas apdedzināts portāla celtnis (RTG)
Mobile uz gumijas riepām, ko izmanto konteineru pagalmos.
Bieži vien hibrīds (dīzeļdegviela + elektrība) elastībai.

 

Nominālā iekraušanas jauda: 5 tonnas, 10 tonnas, 100 tonnas, pielāgotas, 16\/3,2 tonnas, 20\/5 tonnas, 32\/5 tonnas, 50\/10 tonnas

Maks. Pacelšanas augstums: 40 m, pielāgots

Span: 35 m vai klientu prasības

Garantija: 1 gads

Svars (kg): 50000 kg

Galvenie komponenti: PLC, motors, gultnis, pārnesumkārba, motors, spiediena trauks, pārnesums, sūknis

Vadības veids: kabīne, bezvadu tālvadības pults vai pielāgota

 

 

1. strukturālās sastāvdaļas
A. Galvenais sijas (tilts)
Funkcija: primārā slodzes nesoša struktūra, kas aptver darba zonu
Veidi:
Viens sijas (vieglākām kravām<20 tons)
Dubultā sija (smaga dienesta, 20-60+ tonnas)
Materiāls: augstas kvalitātes tērauds ar koroziju izturīgu pārklājumu
B. Kājas\/atbalsta
Fiksētas kājas: pastāvīgi uzstādītas uz pamatiem
Pielāgojamas kājas: ļaujiet augstuma variācijai
OUTRIGERS: nodrošina papildu stabilitāti plašākai spānijai
C. Beigu vagoni
Izvietojiet riteņus\/ceļojuma mehānismus
Iekļaujiet buferī\/buferus, lai aizsargātu triecienus

 

 

2. Componentu pacelšanas un apstrādes
A. pacelšanas mehānisms
Elektriskās stiepļu virves pacēlājs (visizplatītākais)
Ietilpība: 20-60 tonnas
Ātrums: 5-30 m\/min (mainīgas frekvences kontrole)
Ķēdes pacēlājs (vieglākiem lietojumiem)
B. izkliedētājs (konteinera pacēlājs)
Veidi:
Fiksēts (20 '\/40'\/45 'konteineri)
Teleskopisks (pielāgojams dažādiem izmēriem)
Rotējoši (konteineru pozicionēšanai)
Twistlock mehānisms: automātiska vai manuāla bloķēšana
C. Ratiņu sistēma
Cross-Travel mehānisms gar siju
Motorizēts piedziņa ar frekvences kontroli
Ietver anti-e-ceļa tehnoloģiju

3. Kustību un ceļojumu sistēmas
A. Ceļojumu braucieni
Uz dzelzceļa uzstādīts: tērauda riteņi uz sliedēm
Gumijas griezums: RTG variantiem
Drive motori: AC frekvences kontrolēti
B. bremzēšanas sistēma
Avārijas bremzes
Pakalpojumu bremzes
Aizsardzība pret pārtraukšanu

 

4. tālvadības sistēma
A. raidītāja vienība
IP67 nominālais ūdensnecaurlaidīgais plaukstdators
100-300 m darbības diapazons
Avārijas apstāšanās poga
Ielādēt displeja saskarni
B. uztvērēja vienība
Montēts uz celtņa struktūras
Signāla apstrādes vienība
Droša shēma
C. Kontroles saskarnes
Pacēlāja ātruma kontrole
Ratiņu šķērsojums
Personas ceļojumi
Izkliedētāja funkcijas

 

5. Drošības un uzraudzības sistēmas
A. Slodzes uzraudzība
Slodzes šūnas
Pārslodzes aizsardzība
Pret sadursmes sistēmas
B. ierobežot slēdžus
Pacelšanas augšējās\/apakšējās robežas
Ratiņu gals apstājas
Ceļojuma robežas
C. Vides aizsardzība
Vēja ātruma monitori
Zibens aizsardzība
Avārijas izslēgšana

.

6. Elektriskās sistēmas
A. barošanas avots
380V\/480V 3- fāze AC
Kabeļa spole vai festonu sistēma
Rezerves barošanas iespējas
B. Vadības skapis
PLC vadības sistēma
Mainīgas frekvences piedziņas
Ķēdes aizsardzība
C. apgaismojums un trauksmes
Strobe brīdinājuma gaismas
Dzirdamas trauksmes
Avārijas apgaismojums

 

7. Izvēles papildinājumi
Automatizētas pozicionēšanas sistēmas
Konteineru svēršanas sistēmas
Attālā diagnostika
Kameru sistēmas neredzīgām vietām
Pretvaigas kontrole

 

 

Skice

 

 

 

 

1. Uzlabota drošība
Operators paliek zemes līmenī, izvairoties no bīstamām paaugstinātām pozīcijām
Avārijas apstāšanās funkcija ļauj tūlītēju izslēgšanu no tālvadības pults
Izvairīšanās no sadursmēm novērš negadījumus ar citu aprīkojumu

2. Uzlabota darbības efektivitāte
Ātrāka konteineru apstrāde ar precīzām bezvadu vadības ierīcēm
Daudzfunkciju darbība (pacelšana, šķērsošana, izplatīšana) no viena tālvadības pults
Labāka kā operatora redzamība var sevi optimāli pozicionēt

3. Izmaksu ietaupījumi
Novērš salona infrastruktūru (samazinot strukturālās izmaksas)
Zemāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar kabīnes darbināmiem celtņiem
Samazināts darbaspēks - viens operators var pārvaldīt vairākus celtņus

4. Elastība un pielāgošanās spēja
Operatori var brīvi pārvietoties, lai saglabātu labākos redzamības leņķus
Viegli modernizēt esošos portāla celtņus ar attālo sistēmu
Programmējamas vadības ierīces ļauj pielāgot darbības modeļus

5. Skarbā vides darbība
Ūdensnecaurlaidīgi\/putekļos necaurlaidīgi tālvadības tālvadības tālvadības (IP67) darbs lietū\/sniegā
Nav pakļauta operatora ārkārtas temperatūrā vai bīstamās zonās
Korozijai izturīgas sastāvdaļas jūras videi

 

 

1. Portas termināli un ostas
Konteineru pārskaitījumi uz krastu
Sadalīšanās operācijas konteineru pagalmos
Kravas automašīnu iekraušana\/izkraušana pie vārtiem
2. Intermodālas iespējas
Rail-to-Truck konteineru pārsūtīšana
Depot operācijas tukšiem konteineriem
Pārbaudes operācijas
3. Loģistikas noliktavas
Augsta blīvuma konteineru uzglabāšana
Iekraušana\/izkraušana no kravas automašīnām
Konteineru šķirošanas sistēmas
4. Specializētās operācijas
Militārās loģistikas bāzes
Ārzonu piegādes termināli
Katastrofu seku novēršanas konteineru apstrāde
5. ražošanas iekārtas
Smagas komponentu apstrāde rūpnīcās
Saliekamie celtniecības pagalmi
Lielapjoma materiālu apstrāde

 

 

1. Dizains un inženierija

Detalizēta inženierija: izstrādājiet detalizētus inženiertehniskos rasējumus un specifikācijas, ieskaitot galveno staru, pacēlāju, ratiņus, gala vagonus un citus komponentus.

Simulācija un modelēšana: izmantojiet datorizētu dizainu (CAD) un simulācijas rīkus, lai modelētu celtņa veiktspēju un optimizētu tā dizainu.

2. Materiālu izvēle

Materiālu specifikācijas: atlasiet augstas kvalitātes materiālus, kas atbilst spēka, izturības un karstuma pretestības prasībām. Parastie materiāli ietver augstas izturības tēraudu, sakausējumus un specializētus pārklājumus.

Iepirkums: avota materiāli no apstiprinātiem piegādātājiem, nodrošinot, ka tie atbilst nepieciešamajiem kvalitātes un sertifikācijas standartiem.

3. Komponentu izgatavošana

Griešana un veidošana: izejvielas sagrieziet un veidojiet izejvielas nepieciešamajās sastāvdaļās, piemēram, sijas, kolonnas un iekavas. Tas var ietvert tādus procesus kā plazmas griešana, lāzera griešana un apstrāde. Nelielēšana un montāža: metināšanas komponenti kopā, lai veidotu celtņa strukturālos elementus. Tas ietver galveno staru kūļa metināšanu, gala vagonus un citas slodzes daļas.

4. Asambleja

Apakšstilbums: salikt atsevišķus komponentus, piemēram, pacelšanas sistēmu, ratiņus un gala vagonus, apakšmājiņās. Tas ietver detaļu savienošanu un pareizas izlīdzināšanas nodrošināšanu. Galvenā montāža: apvienojiet apakšgrupas, lai izveidotu visu celtņa struktūru. Tas ietver pacēlāja un ratiņu montāžu uz galvenā staru kūļa, gala ratiņu piestiprināšanu un vadības sistēmu uzstādīšanu.

5. Sistēmu integrācija

Elektriskās sistēmas: instalējiet elektriskos komponentus, ieskaitot motorus, vadības paneļus, elektroinstalāciju un sensorus. Pārliecinieties, ka celtņa elektriskās sistēmas ir pareizi integrētas un pārbaudītas.

Vadības sistēmas: ieviest un konfigurēt vadības sistēmas, piemēram, programmējamus loģikas kontrolierus (PLC), tālvadības ierīces un drošības ierīces. Pārbaudiet, vai vadības sistēmas darbojas pareizi un tiek kalibrētas.

6. Pārbaude un kvalitātes nodrošināšana

Pirmsoperācijas pārbaude: veiciet pirmsoperācijas testus, lai pārbaudītu celtņa funkcionalitāti, ieskaitot slodzes pārbaudi, pacelšanas un pārvietošanās mehānismu darbības pārbaudi, kā arī kontroles sistēmas pārbaudes.

Drošības pārbaude: pārbaudiet, vai drošības funkcijas, piemēram, ierobežojumu slēdži, trauksmes un ārkārtas pieturvietas, darbojas pareizi un atbilst drošības standartiem.

Pārbaude: veiciet detalizētu celtņa struktūras un komponentu pārbaudi, lai nodrošinātu atbilstību dizaina specifikācijām un kvalitātes standartiem.

7. Galīgās korekcijas un kalibrēšana

Precīzs noregulēšana: veiciet nepieciešamos pielāgojumus, lai optimizētu celtņa veiktspēju un nodrošinātu vienmērīgu darbību. Tas var ietvert sensoru kalibrēšanu, vadības ierīču pielāgošanu un pacelšanas sistēmas precizēšanu.

Dokumentācija: Sagatavojiet un pārskatiet dokumentāciju, ieskaitot operācijas rokasgrāmatas, tehniskās apkopes rokasgrāmatas un drošības norādījumus.

8. Piegāde un uzstādīšana

Transports: organizējiet celtņa transportēšanu uz uzstādīšanas vietu, nodrošinot, ka tā tiek apstrādāta un nosūtīta droši, lai novērstu bojājumus.

Instalēšana: Pārraugiet celtņa uzstādīšanu klienta objektā, ieskaitot montāžu, izlīdzināšanu un savienojumu ar enerģijas avotiem un vadības sistēmām.

Apmācība: nodrošiniet apmācību operatoriem un apkopes personālam, lai pārliecinātos, ka viņi ir pazīstami ar celtņa darbību un drošības procedūrām.

9. nodošana ekspluatācijā un nodošana

Pārņemšana: veiciet galīgos nodošanas testus, lai pārbaudītu, vai celtnis darbojas pareizi reālās pasaules apstākļos un atbilst snieguma specifikācijām.

Nodošana: oficiāli nododiet celtni klientam, nodrošinot visu nepieciešamo dokumentāciju, ieskaitot atbilstības sertifikātus, garantijas informāciju un apkopes grafikus.

 

 

 

Materiāla pārbaude

Kvalitātes pārbaude: Iegādātajām izejvielām tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu, ka tās atbilst projektēšanas prasībām un nacionālajiem standartiem.

Materiālu uzglabāšana: kvalificētus materiālus glabā atbilstoši klasifikācijai, lai novērstu koroziju vai bojājumus.

Griešana un veidošana

Tērauda griešana: izmantojiet plazmas griešanu, lāzera griešanu vai liesmas griešanu un citas tehnoloģijas, lai nogrieztu tēraudu atbilstoši dizaina zīmējuma lielumam.

Veidošanas apstrāde: veidojiet tērauda plāksni, izmantojot saliekšanu, ritēšanu, metināšanu un citus procesus, lai ražotu galveno staru, gala staru un citas konstrukcijas detaļas.

Metināšana

Komponentu metināšana: grieztās un veidotās tērauda detaļas ir metinātas galvenajās konstrukcijās, piemēram, galvenajā staru kūļa, gala staru un ratiņos. Metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu strukturālo izturību un metināšanas kvalitāti.

Metināšanas pārbaude: izmantojiet nesagraujošu testēšanas tehnoloģiju (piemēram, ultraskaņas pārbaudi, radiogrāfisko pārbaudi), lai pārbaudītu metinātos, lai pārliecinātos, ka nav plaisu vai citu defektu.

Apstrāde

Precīzas apstrāde: Precīzas apstrāde tiek veikta uz galvenajām celtņa sastāvdaļām, piemēram, riteņu komplektiem, gultņu sēdekļiem, skriemeļiem utt., Lai nodrošinātu to izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Visas mašīnas montāža

Ģenerālā asambleja: Balstoties uz iepriekšēju montāžu, tiek veikta kopējā celtņa montāža, ieskaitot galvenā stara gala uzstādīšanu, gala staru, pacelšanas mehānismu, pastaigu mehānismu utt.

Nodošana ekspluatācijā un pārbaude

Dinamiskos apstākļos tiek pārbaudīta celtņa darbības rādītāji, ieskaitot celšanas, pastaigu, stūres un citu funkciju pārbaudi. Tiek pārbaudīts samontētā tilta celtņa kopējais lielums, lai pārliecinātos, ka visas dimensijas atbilst projektēšanas prasībām.

Izsmidzināšana un pretkorozijas apstrāde

Virsmas apstrādes rūsas noņemšana: Rūsas noņemšana uz celtņa virsmas, parastās metodes ietver smilšu strūklu, marinēšanu utt. Primer izsmidzināšana: izsmidziniet pretkorozijas grunti uz apstrādātās virsmas, lai novērstu metāla oksidāciju un koroziju. Papildu izsmidzināšana krāsu izsmidzināšana: izsmidziniet virskārtas atbilstoši klientu prasībām vai nozares standartiem, lai celtnim būtu aizsargājošs un dekoratīvs efekts. Marķēšana: Pēc izsmidzināšanas atzīmējiet celtņa identifikācijas informāciju saskaņā ar specifikācijām, piemēram, modeli, novērtētu slodzi utt.

Rūpnīca un instalācija

Iepakojums un transports

Iepakojuma aizsardzība: aizsargājoši iesaiņojiet celtņa galvenās sastāvdaļas, lai novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā. Transporta izvietojums: Saskaņā ar aprīkojuma lielumu un transporta nosacījumiem atlasiet piemērotu transporta metodi celtņa transportēšanai uz klienta vietni.

Pieņemšana un piegāde

Klientu pieņemšana

Pieņemšana uz vietas: Klients veic celtņa pieņemšanu uz vietas atbilstoši līguma prasībām un tehniskajām specifikācijām, lai pārbaudītu aprīkojuma veiktspēju un kvalitāti.

Problēmas labošana: ja kādas problēmas tiek atrastas, ražotājam tās ir jānovērš savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka aprīkojums pilnībā atbilst klienta prasībām. Darbības apmācība un lietošana: ražotājs parasti apmāca klienta operatorus, lai pārliecinātos, ka viņi var pareizi un droši darbināt celtni.

Populāri tagi: Tālvadības pults konteiners portāla celtnis, Ķīnas tālvadības pults konteiners Gantry Crane ražotāji, piegādātāji, rūpnīca