Uzņēmums ir uzstādījis viedo iekārtu pārvaldības platformu, uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotus (komplektus), plāns pēc pabeigšanas sasniegs vairāk nekā 500 komplektus (komplektus), iekārtu tīkla ātrums sasniedza 95 procentus. Ekspluatācijā ir nodotas 32 metināšanas līnijas, un plānots uzstādīt 50. Visas produktu līnijas automatizācijas līmenis ir sasniedzis 85 procentus.
Darbstacija galvenokārt tiek izmantota, lai realizētu dubultās siju galvenās gaismas iekšējo savienojumu automātisku metināšanu. Pēc horizontālās un vertikālās slodzes pamata izlīdzināšanas ar manuālu sagatavi var pagriezt par ± 90 grādiem, izmantojot L veida hidraulisko pagriezienu, un robots var automātiski meklēt pozīciju metināšanai. Ievērojami uzlabot metināšanas šuvju kvalitāti, uzlabot celtņa strukturālo daļu metināšanas efektivitāti, jo īpaši iekšējo metināšanas šuvju metināšana parādīja lielas priekšrocības. Henanas raktuvju aprūpes personālam un uzlabot cita pasākuma kvalitāti un efektivitāti.
Uzņēmums sadarbojās ar Pekinas celšanas un transportēšanas mašīnu projektēšanas un pētniecības institūtu, nolīga vācu celtņu ekspertus, pabeidza "vienas sijas celtņa elastīgo ražošanas līniju", lai celtņa galvenā siju ražošanas līnija realizētu gatavās produkcijas ieviešanu stundā, ražošanas laiks. samazināts par 40 procentiem, klientu piegādes cikls saīsināts par 50 procentiem. Kopš 2016. gada pakāpeniski tiek ieviesta robotu metināšanas montāžas līnija, ar kuru var veikt visa veida uzņēmuma viena stara standarta produktu metināšanas šuves.