20m span augšējā celtņa

Konstrukcijas dizaina apsvērumi
Sijas tips:
Kastes siju (parastā lielām kravām).
I-staru vadītājs (vieglākas kravas, izmaksu ietaupīšana).
Atbalsta struktūra:
Uz dzelzceļa uzstādīta precīzas kustības veikšanai.
Gumijas apdedzināts (RTG) pārnesamībai.
Galīgo elementu analīze (FEA):
Izmanto, lai optimizētu stresa sadalījumu 20 m diapazonā

 

Galvenās specifikācijas 20 m span celtņiem

Parametrs	Vientuļš	Dubultā pastiprinātājs
Maks. Slodze	Mazāk vai vienāds ar 20 tonnām	Līdz 800+ tonnām
Pacelšanas augstums	3–16m	16–28m
Pacelšanas ātrums	0. 7–8 m\/min	Pielāgojams (VFD)
Kontroles metode	Kulons\/tālvadības pults	Kajīte\/tālvadība
Darba klase	A3–A5	A6-A8 (lieljaudas)

 

• Ietilpība: 5-800\/50tons
• Span Garums: 4-35 m
• Celšanas augstums: 3-50 m
• Darba pienākums: A4, A5, A6, A7
• Plosīts spriegums: 220v ~ 690v, 50-60 Hz, 3ph maiņstrāvas
• Darba vides temperatūra: -25 grāds -+50 grāds, relatīvais mitrums mazāks vai vienāds ar 85%
• Celtņa vadības režīms: grīdas vadības \/ tālvadības pults \/ salona telpa

 

20 m diapazona komponenti virs galvas celtņa
20 m diapazona augšējais celtnis sastāv no vairākiem kritiskiem komponentiem, kas nodrošina drošas un efektīvas pacelšanas operācijas. Zemāk ir detalizēts to galveno daļu sadalījums, kā arī to funkcijas un nozares lietojumprogrammas.

1. Tilts\/sijus (galvenā slodzes struktūra)
Funkcija: atbalsta ratiņus un pacēlāju, kas aptver 20 m darba zonu.
Veidi:
Viena mīļa: vieglākas kravas (līdz ~ 20 tonnām), rentablas.
Divkāršās gaismas: lieljaudas (līdz 500+ tonnas), augstāka stabilitāte.
Materiāls: augstas izturības tērauds vai alumīnijs (korozijas izturībai skarbā vidē).

 

 

2. Ratiņu un pacēlāja montāža
Ratiņi: pārvietojas horizontāli gar siju, nēsājot pacēlāju.
Var būt manuāls vai motora vadīts.
Pacēlējs: celšanas mehānisms (elektriskā ķēde vai stiepļu virve).
Atvērtā vinča: izmanto lieljaudas lietojumprogrammās (piemēram, 250–500 tonnas).
Integrētās vadības ierīces: regulējami ātrumi precīzas apstrādei.

 

3. gala kravas automašīnas un skrejceļa sistēma
Beigu kravas automašīnas: Riteņu komplekti katrā sijas galā.
Augstākā darbība: pārvietojas pa sliedēm, kas piestiprinātas uz skrejceļa sijām.
Nepietiekams: suspendēts no griestu konstrukcijām (zemai galvai).
Skrejceļa sliedes: vadiet celtņa kustību (standarta vai izliekta specializētiem ceļiem).

 

4. Piedziņas mehānisms
Ceļojuma motori: spēka gareniska kustība gar skrejceļu.
Pārnesumkārbas un bremzes: nodrošiniet vienmērīgu paātrinājumu\/palēninājumu.
Mainīgas frekvences piedziņas (VFD): iespējot precīzu ātruma kontroli.

 

 

5. Vadības sistēma
Kulonu vadība: rokas vadu tālvadības pults operatora drošībai.
Radio tālvadības\/bezvadu: elastīga darbība lielās telpās.
Automatizācijas opcijas: programmējami loģikas kontrolieri (PLC) viedām noliktavām.

 

6. Drošības komponenti
Ierobežotie slēdži: novērš ratiņu vai tilta pārmērīgu ceļojumu.
Aizsardzība pret pārslodzi: sensori aptur darbību, ja tilpums tiek pārsniegts.
Pret sadursmes sistēmas: būtiska daudzkrānu iestatījumiem.

 

7. Elektriskā un barošanas avota
Festoon Systems\/Cable ruļļi: pārvaldiet jaudas un signālu kabeļus.
Busbars: piegādājiet nepārtrauktu jaudu ar lielu dienestu ciklos.

8. izvēles pielikumi
Magnēti\/vakuuma pacēlāji: tērauda loksnēm vai trauslām kravām.
Izkliedēja stari: konteineru apstrāde ostās.
Svēršanas sistēmas: reāllaika slodzes uzraudzība.

 

Skice

 

 

 

 

Galvenās priekšrocības:

Liels pārklājuma laukums

20 m diapazons nodrošina plašu pārklājumu, kas ideāli piemērots plašām darbvietām, piemēram, rūpnīcām, noliktavām un kuģu būvētavām

Novērš vajadzību pēc vairākiem celtņiem lielās telpās

Smaga celšanas spēja

Divkāršās siju versijas var apstrādāt līdz 500+ tonnām

Viena sijas modeļi, kas piemēroti 1-20 tonnu slodzēm

Izturīga konstrukcija nodrošina stabilitāti smago pacēlāju laikā

Telpas optimizācija

Notīra grīdas vietu, darbojoties virs galvas

Nepietiekamas versijas maksimāli palielina vertikālo telpu zemas skaidrības telpās

Precizitātes apstrāde

Mainīgas frekvences virzieni Iespējot vienmērīgu paātrinājumu\/palēninājumu

Smalkas kontroles iespējas smalkai pozicionēšanai

Pielāgojamas konfigurācijas

Pieejams visaugstākajā vai nepietiekamā dizainā

Sprādziena izturības, augstas temperatūras vai korozijas izturīgu modeļu iespējas

Izmaksu efektivitāte

Zemākas ilgtermiņa izmaksas, salīdzinot ar vairākiem mazākiem celtņiem

Samazinātas darba prasības materiālu apstrādei

 

 

Primārie pieteikumi:

1. Smagā ražošana

Automobiļu rūpnīcas: kustīga transportlīdzekļa šasija un lielas sastāvdaļas

Tērauda dzirnavas: apstrādes spoles, plāksnes un konstrukcijas sijas

Mašīnu ražošana: smago aprīkojuma detaļu pozicionēšana

2. loģistika un noliktava

Lieli sadales centri: palešu un konteineru apstrāde

Ostas iespējas: konteineru sakraušana un kustība (izmantojot RTG variantus)

3. Būvniecība un infrastruktūra

Saliekamie betona augi: lielo betona elementu pārvietošana

Tilta konstrukcija: strukturālo komponentu pozicionēšana

4. Enerģijas nozare

Elektrostacijas: turbīnu un ģeneratora uzturēšana

Atjaunojamā enerģija: vēja turbīnu komponentu apstrāde

5. Kuģu būve un remonts

Sausie doki: Kuģu sadaļas un smagas jūras sastāvdaļas

Montāžas zonas: lielo korpusa segmentu pozicionēšana

6. Aviācijas un kosmosa rūpniecība

Gaisa kuģa montāža: kustīgas fizelāžas sekcijas un spārni

Motora apkope: smagu vilces sistēmu apstrāde

 

Specializētas lietojumprogrammas:

Lietuves:Īpašie augstas temperatūras modeļi izkausētam metālam

Kalnrūpniecība:Lieljaudas versijas rūdas apstrādes aprīkojumam

Kodoliekārtas:Radiācijas izturīgs dizains norobežošanas zonām

 

 

1. Dizains un inženierija
Prasību analīze: nosakiet slodzes jaudu, laidumu, pacelšanas augstumu un darbības vidi.

CAD modelēšana: izveidojiet 3D projektus un strukturālos aprēķinus (stresa analīze, novirze utt.).

Materiālu izvēle: izvēlieties piemērotus liešanas materiālus (parasti tērauda vai kaļamā dzelzs) galvenajiem komponentiem, piemēram, sijām, gala vagoniem un āķiem.

Normatīvā atbilstība: nodrošināt, ka dizainparaugi atbilst standartiem (ISO, DIN, FEM vai ASME).

2. modeļa izgatavošana un pelējuma sagatavošana
Raksta izveidošana: koka vai metāla raksti ir izgatavoti veidņu liešanai.

Smilšu pelējuma sagatavošana:

Pelējuma dobumos izmantojiet sveķus saistītas smiltis vai zaļās smiltis.

Kodolus (dobām sekcijām) tiek sagatavoti atsevišķi.

3. Liešanas process
Kūst un ielej:

Metāls (piemēram, oglekļa tērauds, leģētā tērauds) ir izkausēts krāsnī.

Izkausēto metālu ielej veidnēs kontrolētos apstākļos.

Dzesēšana un sacietēšana: ļaujiet liešanai lēnām atdzist, lai izvairītos no defektiem.

SHREAPOUT un tīrīšana: noņemiet smilšu veidnes un tīrus lējumus (kadru sprādzieni, slīpēšana).

4. apstrāde un apdare
Apstrādāta apstrāde: noņemiet lieko materiālu (vārti, stāvvadi).

Precīzas apstrāde: CNC apstrāde kritiskiem izmēriem (nesošie sēdekļi, skrūvju caurumi).

Virsmas apstrāde: gleznošana, cinkošana vai pretkorozijas pārklājumi.

5. tilta siju un gala vagonu izgatavošana
Metināšana\/montāža:

Izgatavojiet kastes sijas vai i-sijas (ja hibrīda dizains).

Metināšanas\/skrūvju gala ratiņi (ar riteņiem kustībai).

Stresa mazināšanas termiskās apstrādes (ja nepieciešams), lai samazinātu atlikušo spriegumu.

6. celtņu komponentu montāža
Pacēlības un ratiņu uzstādīšana: stiprinājuma elektriskā pacēlāja vai stiepļu virvju sistēma.

Dzelzceļa un skrejceļa iestatīšana: Uzstādiet celtņa sliedes uz atbalsta konstrukcijas.

Elektriskās sistēmas integrācija: stiepļu motori, vadības ierīces, ierobežojumu slēdži un drošības ierīces.

7. Pārbaude un kvalitātes kontrole
Izmēra pārbaude: pārbaudiet pielaides uz projektēšanas specifikācijām.

Nesagraujoša pārbaude (NDT):

Ultraskaņas, magnētiskās daļiņu vai krāsvielu iespiešanās pārbaude plaisām.

Slodzes pārbaude:

Statiskā slodzes pārbaude: 125% no nominālās jaudas.

Dinamiskā slodzes pārbaude: 110% no nominālās jaudas ar kustībām.

Funkcionālais tests: pārbaudiet bremzēšanu, pacelšanu un ceļojuma operācijas.

8. Glezniecība un korozijas aizsardzība
Uzklājiet grunti un koroziju izturīgu krāsu.

Marķējumi (ietilpība, sērijas numurs, brīdinājumi) atbilstoši standartiem.

9. Iepakojums un piegāde
Izjaukt (ja nepieciešams) nosūtīšanai.

Aizsargāt kritiskās sastāvdaļas tranzīta laikā.

10. uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā (uz vietas)
Atkārtoti samontējiet klienta skrejceļu.

Galīgā izlīdzināšana un kalibrēšana.

Operatora apmācība un nodošana.

 

 

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 ir plānotas uzstādīt, un visas produktu līnijas automatizācijas ātrums ir sasniedzis 85%.

Populāri tagi: 20 m diapazona augšējais celtnis, Ķīna 20 m span augšējā celtņa ražotāji, piegādātāji, rūpnīca