Metāla kausēšanas celtnis

Metāla kausēšanas celtnis, ko bieži dēvē par kausa celtni vai lietuvju celtni, ir specializēts augšējā celtņa veids, ko izmanto lietuvēs un tērauda rūpnīcās. Tās galvenais darbs ir apstrādāt izkausēto metālu, parasti droši un efektīvi pārvietojot to no krāsns uz liešanas zonu.

Metāla kausēšanas galvenās iezīmes (kauss) celtnis:
Izturība ar augstu temperatūru-būvēta ar siltuma pasargāšanu, lai izturētu ekstrēmu vidi.

Lieljaudas struktūra-var pacelt ārkārtīgi smagas kravas (bieži vien 10–500 vai vairāk).

Precīzijas vadība - piedāvā vienmērīgu kustību un precīzu novietojumu, lai izvairītos no izšļakstīšanās.

Īpašas pacelšanas ierīces - izmanto smaiļu āķus vai citas ierīces, lai nostiprinātu traukus ar izkausētu metālu.

Drošības sistēmas-ietver liekas bremzes, ierobežojumu slēdži un avārijas apturēšanas sistēmas, pateicoties darba augsta riska rakstura dēļ.

 

• Ietilpība: 5-800/50tons
• Span Garums: 4-35 m
• Celšanas augstums: 3-50 m
• Darba pienākums: A4, A5, A6, A7
• Plosīts spriegums: 220v ~ 690v, 50-60 Hz, 3ph maiņstrāvas
• Darba vides temperatūra: -25 grāds -+50 grāds, relatīvais mitrums mazāks vai vienāds ar 85%
• Celtņa vadības režīms: grīdas vadības / tālvadības pults / salona telpa

 

 

 

 

2. Galvenais sijus

"Metāla kausēšanas celtņa galvenais sijus" attiecas uz galveno siju, ko izmanto metāla kausēšanas celtņos. Šis ir viens no kritiskākajiem celtņa nesošajiem komponentiem, kas ir atbildīgs par celšanas ierīces (piemēram, āķu, elektromagnētiju utt.) Atbalstu un tās slodzi, kā arī slodzes pārsūtīšanu uz gala sijām un riteņiem, un pēc tam no riteņiem uz sliedēm.

Šeit ir daži galvenie punkti par šo komponentu:

📌 Galvenā sijas funkcija:
Smago priekšmetu nēsāšana: pacelšanas ratiņu un metāla materiālu vai kāpņu atbalstīšana utt.

Nodrošināt strukturālo izturību: dizainam jāatbilst stiprības un stabilitātes prasībām vidē augstā temperatūrā.

Savienojums ar gala staru: celtņa tilta daļu veido.

Trases instalēšana: Galvenais siju parasti ir aprīkots ar celiņiem, lai ratiņi darbotos.

🔧 Parastās galvenās sijas struktūras:
Box siju: ​​Piemērots smagām kravām un lieliem laidumiem, piemēram, tērauda dzirnavu celtņiem.

I-staru siju: ​​izplatīts vieglos celtņos.

Metinātu plāksnes siju: ​​izturību un izmēru var pielāgot atbilstoši prasībām.

 

3. Pacelšanas sistēma

Galvenās sastāvdaļas:
Tilta celtņa struktūra

Darbojas pa sliedēm gar darbnīcas griestiem.

Nodrošina horizontālu kustību visā darbvietā.

Ratiņi un pacēlājs

Nes celšanas mehānismu.

Pārvietojas pa tiltu uz pozīciju virs kausa vai krāsns.

Saetle āķis / pacelšanas stars

Paredzēts droši turēt izkausēto metāla kausu.

Bieži vien ietver dubultus āķus vai noliekšanas mehānismus ielejam.

Siltuma vairogi

Aizsargājiet elektriskos un mehāniskos komponentus no starojoša karstuma.

Sašu knaibles vai pacelšanas drošības nauda

Pacelšanas un slīpuma laikā satver un nostiprina kausu.

Vadības sistēma

Var būt kabīnes kontrolēts, ar tālvadību vai kontrolētu ar kulonu.

Dažās sistēmās ietilpst automatizētas vai daļēji automatizētas funkcijas.

 

4. Beigu vagoni

"Metāla kausēšanas celtņa gala vagoni" attiecas uz gala ratiņiem, ko izmanto metāla kausēšanas celtņos, piemēram, lietuvju celtņi tērauda rūpnīcās. Šie gala vagoni ir svarīgas sastāvdaļas abos celtņa tilta galos, atbalstot un pārvietojot visu celtni. Parasti tie ir aprīkoti ar piedziņas sistēmu, piemēram, riteņiem, motoriem, reduktoriem un bremzēm, lai celtnis varētu pārvietoties uz trasi.

Parasti ietver šādas galvenās funkcijas:
Lieljaudas dizains
Celtņiem, ko izmanto metāla kušanas (īpaši liešanas) vidē, ir jārīkojas ar augstu temperatūru un lielām slodzēm, tāpēc gala vagoni parasti pieņem pastiprinātas struktūras, piemēram, metinātas tērauda konstrukcijas, lai nodrošinātu augstu izturību un izturību.

Piedziņas sistēma
Aprīkots ar lieljaudas piedziņas ierīcēm (motors + reduktors), parasti izmantojot elektriskās sistēmas no SEW, ABB, Schneider un citiem zīmoliem.

Ceļojuma riteņu komplekts
Parasti izmanto divriteņu vai četru riteņu struktūru, un riteņus var izgatavot no kalta tērauda vai karstuma izturīga sakausējuma, lai pielāgotos augstas temperatūras darba videi.

Montāžas forma
Atkarībā no celtņa korpusa struktūras var būt viena stara vai dubultā staru celtņa gala pārvadāšana.

Aprīkots ar aizsardzības ierīcēm
Piemēram, lai nodrošinātu drošu darbību, augstas temperatūras aizsardzības pārvalkiem, ierobežojumu slēdžiem, pret sadursmes ierīcēm utt.

 

5. celtņa pārvietošanās mehānisms

Galvenās ceļošanas mehānisma sastāvdaļas:
Motors

Parasti lieljaudas elektromotors.

Virza celtņa kustību gar skrejceļu.

Reduktors / pārnesumkārba

Samazina motora ātrumu un palielina griezes momentu.

Nodrošina vienmērīgu kustību un slodzes stabilitāti.

Riteņu komplekti

Izgatavots no viltota tērauda.

Skrieniet uz celtņa sliedēm un atbalstiet visu celtņa struktūru.

Bieži sadalīts:

Braucēti riteņi (savienoti ar motoru)

Dīkstāves riteņi

Bremžu sistēma

Elektromagnētiskās vai hidrauliskās bremzes.

Ieslēdzas automātiski, kad motors apstājas, lai novērstu slīdēšanu.

Savienošana

Savieno motoru ar pārnesumkārbu vai riteņa asi.

Efektīvi pārskaita enerģiju, absorbējot šoku.

Vadības sistēma

Koordinātas sāk, apstājas, ātruma kontrole un ārkārtas bremzēšana.

Var darbināt no kajītes, kulonu vadības vai tālvadības pults.

 

6. Ratiņu šķērsošanas mehānisms

Ratiņu šķērsošanas mehānisms metāla kausēšanas celtnī ir kritiska sastāvdaļa, kas ļauj horizontāli kustēties gar tilta siju, ļaujot precīzi novietot kausu vai tīģeli virs krāsns, ielejot zonu vai pelējumu. Šeit ir detalizēts tā dizaina un funkcionalitātes sadalījums:

1. Ratiņu šķērsošanas mehānisma galvenie komponenti
Elektromotors: nodrošina virzošo spēku (parasti AC/DC, ar mainīgu ātruma kontroli precizitātei).

Pārnesumkārba: samazina motora ātrumu, lai palielinātu griezes momentu vienmērīgai kustībai.

Riteņi un dzelzceļa sistēma:

Riteņi: kalti tērauda riteņi (bieži ar dubultiem atlokiem drošībai), lai izturētu lielas kravas.

Sliedes: lieljaudas tērauda sliedes (parasti qu80 vai qu100 pakāpe), kas uzstādītas uz celtņa tilta.

Bremzēšanas sistēma:

Disku vai bungu bremzes kontrolētai apstāšanai.

Bremzes bez neveiksmēm, lai novērstu neparedzētu kustību enerģijas zaudēšanas laikā.

Diska konfigurācija:

Viena piedziņa: viens motors brauc abus riteņus caur savienojošo vārpstu (izplatīts mazākos celtņos).

Divkārša piedziņa: atsevišķi motori katrā pusē labākai sinhronizācijai (izmanto lieljaudas lietojumos).

Gultņi un vārpstas: izturīgi gultņi (sfēriski veltņu gultņi), lai apstrādātu radiālās un aksiālās slodzes.

2. Īpašas iezīmes metāla kausēšanas lietojumiem
Karstuma pretestība:

Siltuma vairogi vai ugunsizturīgi pārklājumi, lai aizsargātu komponentus no starojoša karstuma.

Augstas temperatūras smērvielas pārnesumiem un gultņiem.

Precizitātes kontrole:

Mainīgas frekvences piedziņas (VFD) vienmērīgai paātrināšanai/palēnināšanai.

Kodētāja atgriezeniskā saite pozīcijas precizitātei (± 5 mm tolerance tipiska).

Drošības sistēmas:

Ierobežojiet slēdžus, lai novērstu pārmērīgu ceļojumu.

Slodzes sensori nelīdzsvarotības noteikšanai (kritiski, pārvadājot izkausētu metālu).

Avārijas pietura (E-Stop), kas saistīta ar bremžu sistēmu.

 

7. celtņa ritenis

1. Metāla kušanas celtņu veidi
Virs galvas celtņi (EOT celtņi) - parasti tiek izmantoti lietuvēs un tērauda rūpnīcās.

Celles celtņi - īpaši paredzēti izkausēta metāla pārvadāšanai.

Porty celtņi-tiek izmantoti lieljaudas kušanas un liešanas operācijās.

2. CRANE riteņu prasības videi ar augstu temperatūru
Siltumizturīgs materiāls: riteņiem ir jāiztur starojošais karstums no izkausēta metāla (līdz 1000 grādiem + tuvu kāpnēm).

Parastie materiāli: kalts tērauds, leģētā tērauds (piemēram, 42CRMO) vai ar termiski apstrādāti riteņi.

Liela slodzes jauda: jāatbalsta ārkārtējs svars (izkausētās metāla kāpnes var svērt vairākas tonnas).

Nodiluma pretestība: biežai kustībai skarbos apstākļos nepieciešami izturīgi riteņi.

Atlokoti vai divkārši riteņi: novērš nobraukšanu no sliedēm termiskās izplešanās vai neatbilstības dēļ.

 

8. Crane āķis

Metāla kausēšanas celtnis ir specializēts augšējais celtnis, kas paredzēts ārkārtīgi augstas temperatūras materiālu, piemēram, izkausētu metālu, apstrādei tādās nozarēs kā tērauda ražošana, lietuves un metāla liešana. Šādā vidē izmantotajam celtņa āķim jābūt ārkārtīgi izturīgam, karstumizturīgam un spējīgam izturēt termisko izplešanos un mehānisko spriegumu.

Metāla kausēšanas celtņa āķa galvenās iezīmes:
Karstumizturīgs materiāls

Izgatavots no augstas kvalitātes sakausējuma tērauda (piemēram, 30crmo, 35crmo) vai kaltēts tērauds ar termisko apstrādi.

Dažiem āķiem var būt keramikas vai ugunsizturīgi pārklājumi, lai samazinātu siltuma bojājumus.

Specializēts izkausēta metāla dizains

Kalta konstrukcija (nav metināta), lai iegūtu maksimālu izturību.

Plaša kakla atvere, lai pielāgotos kāpnēm vai ticamām.

Drošības aizbīdnis (ja nepieciešams), lai novērstu slodzes slīdēšanu.

Slodzes ietilpība un drošības koeficients

Novērtēts ar smagām kravām (bieži 5-50 tonnas vai vairāk).

Paredzēts ar augstu drošības koeficientu (parasti 5: 1 vai augstāku), lai apstrādātu dinamiskas slodzes.

Termiskās izplešanās kompensācija

Dažiem āķiem ir termiski izturīgi kātiņi vai grozāmi mehānismi, lai novērstu deformāciju.

Dzesēšanas spuras vai siltuma vairogus var integrēt ilgstošai iedarbībai.

Savietojamība ar kāpnēm un krustām

Bieži tiek izmantots ar drošības naudas tipa vai trunniona tipa kāpnēm izkausētu metālu pārnešanai.

Var ietvert papildu pielikumus, piemēram, c-āķus vai celšanas sijas.

 

9. Motors

1. Motora tips
Paceļam motors: paceļ un nolaiž kausu vai tīģeli, kas satur izkausētu metālu.

Ratiņu/šķērsvirziena motors: Horizontāli pārvieto pacēlāju gar tiltu.

Tilta/gala pārvadāšanas motors: virza visu celtni gar skrejceļa sliedēm.

2. Galvenās prasības motoriem metāla kausēšanas celtnos
Augstas temperatūras izturība: motoriem jāiztur starojošais karstums no izkausēta metāla (līdz 1000 grādiem + netālu no kausa).

Sprāgstvielu necaurlaidīgs (ex) vērtējums: bieži nepieciešams uzliesmojošu putekļu/gāzu dēļ metāla apstrādē.

Darba cikls (S3/S4): Bieži sākumi/pieturvietas un lielas kravas pieprasa motorus ar lielu darba ciklu.

Ingresa aizsardzība (IP65/IP66): aizsargā pret izkausēto sārņu putekļiem, mitrumu un šļakatām.

Pārslodzes ietilpība: jārīkojas pēkšņas slodzes maiņas (piemēram, noliektās kāpnes).

Bremzēšanas sistēma: bezspēcīgas bremzes, lai novērstu brīvu kritienu enerģijas zuduma gadījumā.

3. Izmantotās kopējās motoriskās tehnoloģijas
AC indukcijas motori (izturīgi un uzticami)

Vēlams vispārējām celtņu kustībām.

Bieži vien pārī ar mainīgu frekvences piedziņu (VFD) vienmērīgai kontrolei.

Sprādziena necaurlaidīgi motori (ATEX/IECEX sertificēts)

Nepieciešams bīstamās zonās (piemēram, alumīnija kausēšana ar ūdeņraža risku).

Krāsns darba motori

Īpaša izolācija (H klase) ārkārtīgai karstuma pretestībai.

Gatavoti motori

Integrētas pārnesumkārbas precīzai ātruma kontrolei ar smaiļu apstrādi.

 

10. Skaņas un gaismas trauksmes sistēmas un ierobežojuma slēdzis

Metāla kausēšanas celtnim, ko izmanto lietuvēs, tērauda rūpnīcās vai metāla apstrādes iekārtās, parasti ir vajadzīgas stabilas drošības un vadības sistēmas, ieskaitot skaņas un gaismas trauksmes sistēmu un ierobežotu slēdžus, lai nodrošinātu drošu darbību. Šeit ir viņu funkciju sadalījums:

1. Skaņas un gaismas trauksmes sistēma
Mērķis: brīdina operatorus un tuvumā esošo personālu par kritiskām celtņa darbībām vai darbības traucējumiem.

Kad aktivizēts:

Startēšana/izslēgšana: brīdina darbiniekus, pirms celtnis sāk kustēties.

Pārslodze: sprūdi, ja celtnis pārsniedz drošu slodzes jaudu.

Avārijas apstāšanās: izklausās, kad tiek nospiesta e-apste.

Tuvojoties ierobežojumam: trauksmes, kad celtnis tuvojas savām ceļojuma robežām (pirms ierobežojuma slēdzis iesaistās).

Sistēmas kļūme: norāda elektriskās vai mehāniskās kļūmes.

Komponenti:

Rotējoša bāka (gaisma): augstas intensitātes LED/strobe gaisma (bieži sarkanā/dzeltenā krāsā).

Raga/sirēna: skaļš dzirdams trauksme (regulējams skaļums trokšņainai videi).

2. ierobežot slēdžus
Mērķis: novērš celtnim pārmērīgu ceļošanu, aizsardzību pret sadursmēm vai mehāniskiem bojājumiem.

Veidi:

Paceļot robežu slēdzi: aptur pacēlāja motoru, ja āķis tuvojas augšējam/apakšējam drošam robežai.

Ratiņu/ceļojuma robežas slēdzis: novērš ratiņus vai tiltu pārvietoties ārpus dzelzceļa galiem.

Apgrieziena robeža (rotācijas celtņiem): ierobežo rotācijas kustību.

Operācija:

Mehāniskā robeža slēdzis: Fiziski iedarbināts ar izciļņu vai sviru, kad celtnis sasniedz iestatīto stāvokli.

Tuvuma sensors (bezkontakts): precīzai pozicionēšanai izmanto magnētisko vai induktīvo sensoru.

Uz kodētāja balstīta: izseko kustību caur kodētāju un samazina jaudu iepriekš iestatītajos ierobežojumos.

 

11. Drošības ierīces

Metāla kausēšanas celtņi darbojas augsta riska vidē, apstrādājot izkausētu metālu ekstrēmās temperatūrās. Pareizām drošības ierīcēm ir izšķiroša nozīme, lai novērstu nelaimes gadījumus, ievainojumus un aprīkojuma bojājumus. Zemāk ir būtiskas drošības funkcijas šādiem celtņiem:

1. Pārslodzes aizsardzības sistēmas
Slodzes ierobežotāji - neļaujiet celtnim pacelties ārpus tā nominālā jaudas.

Svēršanas sistēmas-uzraugiet slodzi reāllaikā, lai izvairītos no pārslodzes.

2. Avārijas apstāšanās (E-Stop) sistēmas
Liekas e-pieturvietas pogas-atrodas vairākās pozīcijās (kajīte, zeme, tālvadības).

BREMENT BRAME-tūlītēja apstāšanās enerģijas zuduma vai ārkārtas situācijas gadījumā.

3. Termiskā un siltuma aizsardzība
Karstuma vairogi un izolācija - aizsargājiet celtņa komponentus no starojoša karstuma.

Dzesēšanas sistēmas - motoriem, pārnesumkārbām un elektriskajiem paneļiem.

Izkausēti metāla šļakatu sargi - neļauj noplūdei sabojāt celtni.

4. Pretskolīza un pozicionēšanas sistēmas
Lāzera/ultraskaņas sensori - atklāj šķēršļus un novērst sadursmes.

Automatizēta pozicionēšana - nodrošina precīzu izkausēta metāla izvietojumu.

Ierobežot slēdžus-novērst pacēlāja un ratiņu kustības pārmērīgu ceļojumu.

5. Atlaišana kritiskajās sistēmās
Divkāršās bremzēšanas sistēmas - mehāniska + reģeneratīva bremzēšana.

Rezerves barošanas avots - nodrošina drošu izslēgšanu strāvas padeves pārtraukuma laikā.

6. Uguns un sprādziena profilakse
Dzirksteles izturīgas sastāvdaļas-nesvarīgas bremzes un elektriskās sistēmas.

Ugunsdzēsības sistēmas - automātiskie ugunsdzēšamie aparāti elektriskajiem ugunsgrēkiem.

7. Operatora drošības funkcijas
Izolēta kajīte - aizsargā operatoru no karstuma un izgarojumiem.

Avārijas evakuācijas ceļi - ātra izejas iespējas neveiksmes gadījumā.

IAL atbilstības trauksmes-nodrošina, ka operators nēsā karstumizturīgus pārnesumus.

8. Strukturālās integritātes uzraudzība
Kreka noteikšanas sensori-uz āķiem, sijām un slodzes nesošām detaļām.

Regulāras automatizētas pārbaudes - pārbaudes nodilums un deformācija.

9. Attālā uzraudzība un diagnostika
IoT sensori - sliežu ceļa temperatūra, vibrācija un slodzes spriegums.

Paredzamie trauksmes signāli - brīdina pirms kritiskām kļūmēm.

10. Atbilstība standartiem
OSHA, ANSI, ISO un EN standarti nodrošina drošības noteikumu ievērošanu.

Trešās puses sertifikācija-regulāras sertificētu aģentūru pārbaudes.

 

 

12. Vadības režīms

Metāla kausēšanas celtņa vadības režīms (parasti tiek izmantots lietuvēs, tērauda rūpnīcās vai kausēšanas iekārtās) ir atkarīgs no celtņa veida un tā automatizācijas līmeņa. Šeit ir parastie vadības režīmi, ko izmanto šādos celtņos:

1. Manuāla vadības režīms
Darbojas celtņa operators, izmantojot kulona vadību (spiedpogas kulons) vai salona vadību.

Izmanto precīzai izkausēta metāla apstrādei ķēdēs vai ticamās.

Prasa kvalificētiem operatoriem, lai nodrošinātu drošību un precizitāti.

2. Pusautomātiskais vadības režīms
Apvieno manuālās un automatizētās funkcijas.

Piemērs: celtnis automātiski sevi novieto virs krāsns vai ielejas stacijas, bet operators kontrolē kausa celšanu un slīpumu.

Bieži vien starpposma automatizācijai izmanto programmējamus loģikas kontrolierus (PLC).

3. Pilnīgi automātisks vadības režīms
Darbojas bez cilvēka iejaukšanās, izmantojot iepriekš ieprogrammētas secības.

Izmanto sensorus, kodētājus un lāzera norādījumus pozicionēšanai.

Bieži sastopams mūsdienu nozarē 4. 0 lietuvēs ar AI balstītu optimizāciju.

Samazina cilvēku kļūdas un uzlabo efektivitāti.

4. tālvadības režīms
Operators kontrolē celtni no droša attāluma (izmantojot bezvadu tālvadības pulti vai vadības telpu).

Aizsargā darbiniekus no ārkārtēja karstuma un izgarojumiem.

Bieži izmanto elektromagnētiskos celtņos, lai apstrādātu lūžņus.

5. Avārijas apstāšanās un drošības režīmi
E-pieturas funkcija tūlītējai izslēgšanai briesmu gadījumā.

Pārslodzes aizsardzība, lai novērstu celtņa kļūmi.

Pretceļa kontrole stabilai izkausētai metāla transportēšanai.

 

13. Skice

 

 

 

 

Metāla kausēšanas celtnis ir specializēts augšējais celtnis, ko izmanto lietuvēs, tērauda rūpnīcās un metālu pārstrādes rūpniecībā, lai droši un efektīvi apstrādātu metālu izkausēto metālu. Šeit ir tās galvenās priekšrocības:

1. Uzlabota drošība
Paredzēts, lai izturētu ārkārtēju karstumu un novērstu nelaimes gadījumus.

Aprīkots ar karstumizturīgiem materiāliem (ugunsizturīgiem pārklājumiem, īpašiem sakausējumiem), lai izvairītos no struktūras bojājumiem.

Droši droši mehānismi (dubultās bremzes, avārijas pietura), lai novērstu izkausētu metāla noplūdes.

2. Augsta efektivitāte un produktivitāte
Iespējo ātru un precīzu izkausēta metāla ieliešanu veidnēs vai krāsnīs.

Samazina manuālu darbu un paātrina ražošanas ciklus.

Var automatizēt konsekventām, atkārtojamām darbībām.

3. Izturība un ilgs kalpošanas laiks
Būvēts ar lieljaudas konstrukciju, lai apstrādātu ārkārtēju temperatūru un smagas kravas.

Izturīgs pret termisko nogurumu, koroziju un oksidāciju.

Nepieciešama mazāka apkope, salīdzinot ar standarta celtņiem.

4. Precizitātes kontrole
Īpašības ir gluda pacelšana un šķērsošana, lai izvairītos no izkausēta metāla izšļakstīšanas.

Mainīga ātruma kontrole precīzai pozicionēšanai.

Daži modeļi ietver tālvadību vai automatizētu darbību labākai vadāmai.

5. Daudzpusība
Var izmantot lietuvēs, tērauda rūpnīcās, alumīnija augos un pārstrādes iekārtās.

Savietojams ar kāpnēm, krustām un citiem izkusušiem metāla traukiem.

Pielāgojams dažādām kravas jaudām un krāsns veidiem.

6. Samazināts dīkstāves un izmaksu ietaupījums
Samazina metāla izšķērdēšanu kontrolētās ieliešanas dēļ.

Samazina aprīkojuma kļūmes risku, samazinot uzturēšanas izmaksas.

Uzlabo vispārējo energoefektivitāti metāla apstrādē.

7. Rūpniecības standartu ievērošana
Atbilst OSHA, ISO un citiem drošības noteikumiem par izkausētu metālu apstrādi.

Paredzēts, lai novērstu bīstamību, piemēram, noplūdes, sprādzienus un apdegumus.

 

 

Metāla kausēšanas celtnis ir specializēts augšējais celtnis, ko izmanto lietuvēs, tērauda augos un metāla pārstrādes telpās, lai droši un efektīvi apstrādātu izkausēto metālu. Šie celtņi ir izstrādāti, lai izturētu ārkārtēju temperatūru, smagas kravas un skarbu vidi. Zemāk ir galvenie metāla kausēšanas celtņu pielietojumi un iezīmes:

Metāla kausēšanas celtņu pielietojums
Lietuves un liešanas augi

Izkausēta metāla pārvadāšana no krāsnīm uz veidnēm vai kāpnēm.

Izkausēta metāla ieliešana liešanas mašīnās.

Tērauda dzirnavas un alumīnija kausēšanas

Ārstē kāpnes, kas satur izkausētu tēraudu vai alumīniju.

Izkausēta metāla pārnešana starp rafinēšanas stacijām.

Diešanas un kalšanas operācijas

Kustīga izkausēta metāla uz die-liešanas mašīnām.

Atbalstot kalšanas procesus, novietojot karsto metāla sagataves.

Pārstrāde un lūžņu kušana

Metāllūžņu iekraušana indukcijā vai loka krāsnīs.

Sārņu un atkritumu materiālu noņemšana no izkausēta metāla.

Automobiļu un kosmosa ražošana

Izmeldētu sakausējumu piegāde augstas precizitātes komponentiem.

 

 

Metāla kausēšanas celtņa ražošana ietver vairākus kritiskus posmus, lai nodrošinātu drošību, izturību un veiktspēju augsta temperatūras rūpniecības vidē. Šie celtņi ir īpaši izstrādāti, lai apstrādātu izkausētus metālus lietuvēs, tērauda rūpnīcās un citās metālu pārstrādes iekārtās.

Ražošanas posmi
1. Dizaina inženierija
Termiskā analīze augstas temperatūras darbībai

Strukturālie aprēķini smagas slodzes jaudai

Drošības koeficienta noteikšana (parasti 5: 1 vai augstāka izkausētu metālu lietojumiem)

CAD modelēšana un celtņu kustību modelēšana

2. Materiālu izvēle
Augstas kvalitātes tērauds galvenajai konstrukcijai (bieži izturīgi pret karstumizturīgiem sakausējumiem)

Īpašie karstumizturīgi pārklājumi kritiskām komponentiem

Augstas temperatūras smērvielas visām kustīgajām detaļām

Bezspēles materiāli elektriskajiem komponentiem

3. Galvenā tilta izgatavošana
Tērauda siju griešana un veidošana, izmantojot CNC mašīnas

Metināšana pēc sertificētu metinātāju (pēc AWS D1.1 standartiem)

Stresa novēršana siltuma apstrāde

Nesagraujoša pārbaude (rentgena starojums, ultraskaņas)

4. Ratiņu un pacēlāja montāža
Divkāršās stieples ratiņu rāmja būvniecība

Lieko bremzēšanas sistēmu uzstādīšana

Siltuma ekranēšana pacēlāja motoram un pārnesumkārbai

Īpašs āķa bloka dizains izkausētām metāla kāpnēm

5. Elektriskās sistēmas
Sprādziena necaurlaidīga elektroinstalācija un komponenti

DZĪVĒT DZĪVĒTU VADĪBAS SISTĒMAS

Avārijas apstāšanās shēmas ar rezerves jaudu

Termiskās aizsardzības sensori

6. Drošības funkciju uzstādīšana
Sekundārā slodzes ceļš kritiskām komponentiem

Kaislīšu izlīdzināšanas sistēmas

Pret sadursmes sistēmas

Pārmērīga temperatūras trauksmes

7. Kvalitātes kontrole un pārbaude
Dimensiju pārbaude

Slodzes pārbaude līdz 125% no nominālās jaudas

Siltuma pretestības pārbaude

Visu drošības sistēmu funkcionālā pārbaude

8. Virsmas apstrāde
Smilšu strūkla līdz SA 2.5 standartam

Izturīgas krāsas augstas temperatūras izturības pielietojums

Marķēšana un marķēšana atbilstoši drošības standartiem

9. Galīgā montāža
Visu sistēmu integrācija

Programmatūras programmēšana vadības sistēmām

Galīgā pārbaude un sertifikācija

10. Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude
Darbības pārbaude simulētos apstākļos

Visu drošības bloķēšanas pārbaude

Dokumentācijas apskats

 

 

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 ir plānotas uzstādīt, un visas produktu līnijas automatizācijas ātrums ir sasniedzis 85%.

Populāri tagi: Metāla kūstošs celtnis, Ķīnas metāla kausēšanas celtņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca