Vienreizējs straujāks elektriskais ar gumijas apvalku portāla celtnis

Galvenās funkcijas

Mobilitāte

Aprīkots argumijas riepas(bieži pneimatisks vai ciets) Lai ērti pārvietotu bez fiksētām sliedēm.

Piemērotsāra\/iekštelpuIzmantojiet uz plakanām virsmām, piemēram, betona vai asfalta.

Pacelšanas mehānisms

Vienas mīļa dizains(vieglāks un rentablāks nekā dubultā ieslīgāks).

Elektriskais pacēlājs(Piemēram, 5- tonnu jauda) ardivkāršs ātrumsopcijas (piemēram, 5 m\/min pilna slodze, 0. 8 m\/min precizitāte).

Izvēlīgsmanuālas vai motorizētas ratiņisānu kustībai.

Kontrole un drošība

Kulonu kontrolevairadio tālvadības pultsoperatora elastībai.

Ierobežot slēdžus, aizsardzības pārslodzes un pret sadursmes ierīces.

Schneider\/KC elektriskās sastāvdaļas(Parasti premium modeļos).

Barošanas avots

Standarts:380v\/50Hz\/3- fāzes maiņstrāva(Pielāgojams reģionālajiem standartiem).

Alternatīva: Dīzeļdegvielas ģenerators attālinātām vietām.

Salīdzinājums ar alternatīvām

Gadījumu izpēte un jauninājumi

Izcelsmes vieta: Henans, Ķīna

Garantija: 2 gadi

Svars (kg): 60000 kg

Video izejošā pāreja: nodrošināta

Mašīnu testa ziņojums: nodrošināts

Pielietojums: noliktavas, rūpnīca un cita vieta

Crane Type: Box Type porture celtnis

Ceļošanas ātrums: 20m\/min

Pacelšanas mehānisms: elektriskais pacēlājs

Vadības metode: zemes vadība+ tālvadības pults (pielāgota)

Darba pienākums: A5

Darba temperatūra: -20 ~ +40 grāds

Rūpnieciskais spriegums: 380v50Hz3phanSe vai cits

Krāsa: pielāgota

Pielāgošana: pieņemts

Vienreizējs ar elektrisko ar gumiju vērstu portāla celtni (RTG) sastāv no vairākiem galvenajiem komponentiem, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu drošas un efektīvas pacelšanas operācijas. Zemāk ir detalizēts to galveno daļu sadalījums:

1. Galvenais sijus (tilta stars)
Funkcija: primārais horizontālais stars, kas atbalsta ratiņus un pacēlāju.

Materiāls: parasti izgatavots no metinātiem tērauda (kastes tipa konstrukcija izturībai).

Projektēšana: vienreizējs ieslodzījums (vieglāks par divkāršu ieslodzījumu, piemērots mazāk vai vienāds ar 20- tonnu slodzēm).

2. gala kravas automašīnas (kājas un riteņi)
Funkcija: atbalstiet siju un iespējot mobilitāti, izmantojot gumijas riepas.

Komponenti:

Gumijas riepas: pneimatiskas (trieciena absorbcijai) vai cietas (izturībai).

Riteņi un asis: 4–8 riteņi ar motorizētiem braucieniem.

Stūres sistēma: manuāla vai motorizēta (virziena kontrolei).

3. Elektriskais pacēlājs
Funkcija: pacēl un nolaižas kravas vertikāli.

Veidi:

Stiepļu virvju pacelšana: kopīga lieljaudas celšanai (5- tonnu ietilpība).

Ķēdes pacēlājs: vieglāks un kompaktāks.

Funkcijas:

Divkāršā ātruma celšana (piemēram, 5 m\/min pilna slodze, 0. 8 m\/min precizitāte).

Pārslodzes aizsardzība un siltuma drošības slēdži.

4. ratiņi
Funkcija: Horizontāli pārvieto pacēlāju gar siju.

Veidi:

Manuāli ratiņi: ar rokām (gaismas lietošanai).

Motorizēti ratiņi: elektriski vadīts (precīzai kontrolei).
 

5. Jaudas un vadības sistēma
Komponenti:

Elektriskais panelis: mājas kontaktori, releji un ķēdes pārtraucēji.

Kontroles metodes:

Kulonu vadība: vadu rokas vienība.

Radio tālvadības pults: bezvadu darbība (līdz 100 m diapazons).

Barošanas avots: 380V\/50Hz\/3- fāzes AC (vai reģionālie ekvivalenti).

.

6. Drošības ierīces
Ierobežotie slēdži: Novērst pacēlāja\/ratiņu pārmērīgu ceļošanu.

Pret sadursmes sistēma: sensori daudzkrānu videi.

Avārijas pietura: uzreiz samazina jaudu.

Slodzes indikators: parāda reālā laika svaru.

7. Dažādas sastāvdaļas
Bamperi: gumijas spilventiņi uz gala kravas automašīnām, lai absorbētu triecienus.

Apgaismojums: LED darba lukturi nakts operācijām.

Outrigers: izvēles stabilizatori papildu drošībai pacēlāju laikā.

Skice

Galvenais tehniskais

Priekšrocības

Mobilitāte un elastība

Atšķirībā no uz dzelzceļiem piestiprinātiem portāla celtņiem (RMG), RTG var brīvi pārvietoties starp darba vietām gumijas riepu dēļ, padarot tos ideālus dinamiskai videi, piemēram, ostām un noliktavām.

Nav nepieciešami fiksētie celiņi, samazinot infrastruktūras izmaksas.

Energoefektivitāte (elektriskie modeļi)

Elektriskie RTG (E-RTG), ko darbina režģa elektrība (piemēram, caur kabeļu ruļļiem vai bīdāmām līnijām), patērē ievērojami mazāk enerģijas (piemēram, 1,8 kWh uz konteineru), salīdzinot ar ar dīzeļdegvielu darbināmu RTG (2,2 litri dīzeļdegvielas uz vienu konteineru).

Novērš dīzeļdegvielas emisijas, samazinot troksni (4–5 dB zemāks) un piesārņojums (nulle dūmi).

Rentabilitāte

Zemākas darbības izmaksas samazināta degvielas patēriņa un uzturēšanas dēļ (bez dīzeļdzinējiem).

Viegls dizains (par 60% vieglāks nekā tradicionālie RTG) samazina zemes spiedienu, griešanas pamata būvniecības izmaksas.

Kompakts un kosmosa taupīšana

Vienas brīža dizains ir vieglāks un šaurāks nekā dubultā sija celtņi, kas piemēroti maziem vai vidējiem semināriem vai sakrautiem konteineru pagalmiem.

Automatizācija un drošība

Mūsdienu E-RTGS integrē automatizētas jaudas savākšanas sistēmas (piemēram, bīdāmās līnijas vai ātri savienotas kontaktdakšas), samazinot manuālu iejaukšanos un uzlabojot drošību.

Tādas funkcijas kā slodzes ierobežotāji, pret sadursmes sensori un tālvadības ierīces uzlabo darbības drošību.

Ostas un konteineru termināļi

Kraušanas pagalmos apstrādājot 20 pēdas\/40 pēdas, ar elastību pārvietoties starp zonām.

Izmanto hibrīdās sistēmās ar RMG optimizētai enerģijas izmantošanai un mobilitātei.

Noliktavu un loģistikas centri

Smago mašīnu, tērauda spoļu vai lielapjoma preču pārvadāšana iekštelpu\/āra uzglabāšanas vietās.

Ražošana un darbnīcas

Montāžas līnijas atbalsts, it īpaši automobiļu vai kosmiskās aviācijas rūpniecībā, kurai nepieciešama precīza slodzes pozicionēšana.

Celtniecības vietas

Pagaidu saliekamo struktūru vai materiālu pacelšana, mobilitātes izmantošana vietnei pielāgojamībai.

Specializēta vide

Aukstās uzglabāšanas iespējas: Elektriskās RTG izvairieties no dīzeļdegvielas izplūdes problēmām.

Maza mēroga pagalmi: Kompaktie dizainparaugi ir piemēroti ierobežotām telpām.

1. Prasību analīze un tehniskais dizains
Klientu konsultācija: izprotiet klienta īpašās vajadzības (slodzes ietilpība, laidums, pacelšanas augstums, darba vide, vadības sistēma, drošības funkcijas).
Vietnes novērtējums: novērtējiet uzstādīšanas vietu, vides apstākļus un visus īpašos ierobežojumus.
Inženierzinātņu dizains:
Izstrādājiet detalizētus 3D CAD rasējumus un strukturālos aprēķinus siju, gala vagoniem, ratiņiem, pacēlāja un elektriskajām sistēmām.
Pielāgojiet komponentus, piemēram, motorus, bremzes, vadības paneļus un drošības ierīces, pamatojoties uz projekta specifikācijām.
Nodrošiniet atbilstību starptautiskajiem standartiem (ISO, FEM, CMAA utt.).
2. Materiāla iepirkums
Tērauda konstrukcijas materiāli: augstas kvalitātes tērauda plāksnes, sijas un profili (Q235B\/Q355B vai līdzvērtīgs) priekšgalam un rāmim.
Elektriskās un mehāniskās sastāvdaļas: iegādājieties motorus, pārnesumkārbas, bremzes, pacēlājus, vadības paneļus, ierobežotu slēdžus, kabeļus un citus elektriskos komponentus no apstiprinātiem piegādātājiem.
Īpašie priekšmeti: Pasūtiet papildu pielāgotas detaļas (piemēram, sprādzienbīstamus motorus, nerūsējošā tērauda komponentus vai korozijai izturīgu apdari, ja nepieciešams).
3. Tērauda konstrukcijas izgatavošana
Griešana: izmantojiet CNC griešanas mašīnas vai lāzera griezējus, lai apstrādātu tērauda plāksnes un profilus atbilstoši projektēšanas specifikācijām.
Pleveling: veiciet malu sagatavošanu metināšanai, izmantojot slīpēšanas mašīnas.
Metināšana:
Metiniet galveno siju, gala vagonus un citus strukturālos komponentus saskaņā ar sertificētām metināšanas procedūrām.
Veiciet metināšanas pārbaudes (vizuāla pārbaude, ultraskaņas vai rentgena pārbaude, ja nepieciešams).
Iztaisnošana: izmantojiet hidrauliskās preses, lai nodrošinātu, ka sijas un rāmis ir taisni un izmēri precīzi.
Apstrāde: Precīza montāžas mašīna atslēgas savienojuma punkti (piemēram, riteņu bāzes, ratiņu sliedes).
4. Virsmas apstrāde
Smilšu strūkla\/šāvienu spridzināšana: no tērauda konstrukcijas noņemiet rūsas, mēroga un virsmas piemaisījumus, lai sasniegtu SA2.5 vai labāku virsmas pakāpi.
Glezniecība\/pārklājums:
Uzklājiet gruntēšanas un apdares mēteļus, pamatojoties uz vides darba apstākļiem (piemēram, jūras celtņiem jūras klasei).
Pēc izvēles: Atkarībā no klienta prasībām uzklājiet pretkorozijas, antistatic vai sprādzienbīstamus pārklājumus.
5. Komponentu montāža
Protams un ratiņu asambleja:
Salieciet elektrisko pacēlāju un ratiņu sistēmu, ieskaitot motorus, pārnesumu reduktorus, stiepļu virves vai ķēdes un āķu blokus.
Iepriekš instalēšanas ierobežojumu slēdži, bremzes un kabeļu ruļļi.
Beigu pārvadāšanas montāža:
Uzstādiet ceļojošos riteņus, gultņus, buferus un brauc uz gala vagoniem.
Elektriskā vadība:
Pirms vadu galvenie komponenti (piemēram, pacēlāja motors, ratiņu motors) saskaņā ar elektrisko izkārtojumu.
Instalējiet vadības sistēmas, barošanas kabeļus, festonu sistēmas vai kabeļu pārvadātājus.
6. Pirmsmontāža un izmēģinājuma montāža
Iepriekš samontējiet siju, gala vagonus, pacēlāju, ratiņus un elektrisko sistēmu rūpnīcā, lai nodrošinātu pareizu piemērotību un izlīdzināšanu.
Uzstāšanās tolerances pārbaude uz kritiskiem izmēriem (piemēram, laidums, garenbāze un diagonālie mērījumi).
7. Rūpnīcas pārbaude (pirms piegādes pārbaude)
Mehāniskā pārbaude: veiciet bez kravas un daļējas slodzes testus pacelšanas, ratiņu pārvietošanās un celtņa ceļojuma sistēmās, lai pārbaudītu vienmērīgu un uzticamu darbību.
Elektriskā pārbaude: pārbaudiet motoru pareizu darbību, vadības paneļus, ierobežot slēdžus, trauksmes un drošības ierīces.
Drošības pārbaude:
Pārslodzes aizsardzības pārbaude.
Avārijas apstāšanās un bremžu sistēmas pārbaude.
Pārbaudiet, vai nav pareizas skaņas un gaismas trauksmes funkcijas.
PIEZĪME: Trešās puses pārbaudi var organizēt, ja tas prasa klientam.
8. Izjaukšana un iepakojums
Izjaukt galvenos komponentus (siju, ratiņus, pacēlāju, gala vagonus) transportēšanai.
Aizsargājiet visas virsmas ar antikorozijas eļļu vai aizsardzības iesaiņojumiem.
Izmantojiet pastiprinātas koka kastes vai tērauda rāmjus jutīgiem komponentiem, piemēram, motoriem, vadības sistēmām un elektriskajām detaļām.
9. Piegāde un loģistika
Organizējiet transportēšanu (ar kravas automašīnu, dzelzceļu vai jūru) uz klienta vietni.
Nodrošiniet detalizētas uzstādīšanas rokasgrāmatas, elektriskās diagrammas un operācijas rokasgrāmatas kopā ar sūtījumu.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 ir plānotas uzstādīt, un visas produktu līnijas automatizācijas ātrums ir sasniedzis 85%.