Elektriskais pacēlājs augšējais celtnis

2. Elektrisko pacēlāju gaisvadu celtņu veidi

2.1. Viena sijas augšējais celtnis

Jauda: 1T–20T

Laipne:5-30 metri

Vispiemērotākais priekš:Darbnīcas, noliktavas, vieglā rūpniecība

2.2. Divu siju augšējais celtnis

Jauda: 5T–500T+

Laipne:10-35 metri

Vispiemērotākais priekš:Smagā rūpniecība (tērauda rūpnīcas, lietuves, kuģu būvētavas)

2.3. Augšējie-Skrienošie un pakārtotie celtņi

2.4. Sprādzienizturīgi{1}}gaisa celtņi

Izmanto bīstamā vidē (ķīmiskās rūpnīcas, naftas pārstrādes rūpnīcas).

Īpaši motori un vadības ierīces, lai novērstu dzirksteles.

Celtspēja5–50 tonnas (līdz 100+ tonnām smagai-slodzei)
Spin10-35 metri (regulējams)
Pacelšanas augstums10-30 metri
Darba pienākumu klaseA6 (lieljaudas) vai A7 (smagas slodzes)
Darbības ātrums -Pacelšana: 5 – 20 m/min
                              -Brauciens ar ratiņiem: 20 – 45 m/min
                              -Ceļš ar celtni: 30 – 60 m/min

Spriegums380V/50Hz vai 480V/60Hz (trīsfāzu)
Aizsardzības pakāpeIP55 (putekļu/ūdens{1}}izturīgs)
Drošības ierīcesPārslodzes ierobežotājs, avārijas apturēšana, gala slēdži, sadursmes novēršana.

1. Strukturālās sastāvdaļas

2. Pacelšanas mehānisms

3. Kustību sistēmas

4. Elektriskās sistēmas

5. Drošības komponenti

6. Izvēles-papildinājumi

Galvenās tehniskās specifikācijas

Jaudas diapazons:0,5 T līdz 500 T+

Laipne:5 m līdz 35 m+

Pacelšanas augstums:Līdz 30m

Jauda:380V/50Hz vai 220V/60Hz (trīsfāzu)

Vadības spriegums:24V/36V (drošības spriegums)

Tehniskās apkopes kontrolsaraksts

Katru dienu:Pārbaudiet āķus, vadus un bremzes

Katru nedēļu:Pārbaudiet gala slēdžus un avārijas apturēšanas ierīces

Ikmēneša:Ieeļļojiet kustīgās daļas

Ik gadu:Struktūras integritātes pārbaude

Skice

Galvenā tehniskā

Kosmosa efektivitāte

Izmanto augšējo telpu, atstājot brīvu grīdas laukumu operācijām

Ideāli piemērots telpām ar ierobežotu grīdas platību

Augsta kravnesība

Standarta modeļi iztur 1-20 tonnas

Lieljaudas{0}}versijas var celt 500+ tonnas

Jaudas ziņā labāka par strēles celtņiem

Precīza apstrāde

Vienmērīga mainīga{0}}ātruma vadība (ar VFD opcijām)

Milimetra{0}}līmeņa pozicionēšanas precizitāte

Samazinātas kravas svārstības salīdzinājumā ar mobilajiem celtņiem

Darbības efektivitāte

Ātrāks pacelšanas ātrums (līdz 20 m/min)

Vienlaicīgas tilta/ratiņu/pacēlāja kustības

Samazina manuālā darba prasības

Drošības līdzekļi

Dubultās bremžu sistēmas (mehāniskā + elektromagnētiskā)

Aizsardzība pret pārslodzi (automātiska izslēgšana pie 110% jaudas)

Avārijas apturēšana ar{0}}neatteices mehānismiem

Izmaksu efektivitāte

Zemākas ekspluatācijas izmaksas nekā iekrāvējiem vai autoceltņiem

Minimālās apkopes prasības

Ilgs kalpošanas laiks (20+ gadi ar pienācīgu aprūpi)

Pielāgošanas opcijas

Regulējami laidumi (5-35m)

Pieejamas sprādziendrošas{0}}versijas

Klimata{0}}izturīgi modeļi skarbiem apstākļiem

Nozares lietojumprogrammas

Ražošanas procedūra a45 tonnu divsiju augšējais celtnisietver vairākus galvenos posmus no projektēšanas līdz galīgajai pārbaudei. Tālāk ir sniegts detalizēts-pa-solis pārskats:

1. Dizains un inženierija

Slodzes un diapazona aprēķins: Nosakiet celtņa celtspēju (45 tonnas), laidumu (attālumu starp sliedēm), pacelšanas augstumu un darba ciklu (FEM/ISO klasifikācija).

Strukturālais dizains:

Galvenās sijas (kastes{0}}tips vai kopņu konstrukcija)

Gala ratiņi (pārvietošanai pa sliedēm)

Pacēlājs un ratiņu mehānisms

Elektriskais un mehāniskais dizains:

Motora jauda, ​​pārnesumkārba, bremzes un vadības sistēma

Elektroinstalācija, kulons/radio tālvadības pults vai kabīnes darbība

Programmatūra un simulācija: galīgo elementu analīze (FEA) stresa testēšanai.

2. Materiālu sagāde

Tērauda plāksnes un profili: augstas{0} kvalitātes Q235B/Q345B tērauds sijām.

Elektriskās sastāvdaļas: motori (pacēlājs/ceļošana), bremzes, gala slēdži un vadības paneļi.

Mehāniskās daļas: Riteņi, zobrati, troses, āķi un gultņi.

3. Galveno komponentu izgatavošana

A. Dubulto siju izgatavošana

Griešana un metināšana: CNC plazmas griešana precizitātei; automātiskā iegremdētā loka metināšana (SAW) sijām.

Montāža: izlīdziniet un metiniet sijas ar gala ratiņiem.

Strāvas strūklas un krāsošana: Pretrūsas apstrāde (grunts + virskārta).

B. Pacēlāju un ratiņu montāža

Pacēlāja mehānisms:

45 tonnu elektriskais trošu pacēlājs (vai ķēdes pacēlājs).

Trumuļa, motora, pārnesumkārbas un bremžu komplekts.

Ratiņu rāmis: Riteņu, motoru un sliežu izgatavošana un montāža.

C. Gala ratiņi

Rāmja konstrukcija: Metināts tērauds ar riteņu komplektiem.

Buferi un buferi: Sadursmes aizsardzības uzstādīšana.

4. Elektriskās sistēmas uzstādīšana

Elektroinstalācijas un vadības ierīces:

Barošanas avots (3 fāžu maiņstrāva)

Mainīgas frekvences piedziņas (VFD) vienmērīgai darbībai

Kulons/tālvadības sistēma

Drošības ierīces:

Pārslodzes ierobežotājs

Gala slēdži (augšējais/apakšējais gājiens)

Avārijas apstāšanās

5. Montāža un integrācija

Siju uzstādīšana: Uzstādiet dubultās sijas uz gala ratiņiem.

Ratiņu un pacēlāju uzstādīšana: Novietojiet ratiņus starp sijām; drošs pacēlājs.

Sliežu izlīdzināšana: Pārliecinieties, vai skrejceļa sliedes ir līdzenas un paralēlas.

6. Testēšana un kvalitātes kontrole

A. Rūpnīcas pārbaude (pirms nosūtīšanas)

Nē-Slodzes pārbaude: palaidiet celtni bez kravas, lai pārbaudītu kustību, bremzes un vadības ierīces.

Slodzes pārbaude:

Statiskais tests: 1,25 × nominālā slodze (56,25 tonnas) 10 minūtes.

Dinamiskais tests: 1,1 × nominālā slodze (49,5 tonnas) ar kustībām.

Drošības pārbaudes: Pārbaudiet gala slēdžus, avārijas apturēšanu un pārslodzes aizsardzību.

B. Pārbaude uz vietas-(pēc instalēšanas)

Atkārtoti{0}}veiciet slodzes testus klienta uzraudzībā.

7. Krāsošana un aizsardzība pret koroziju

Galīgais pārklājums: laikapstākļu-izturīga krāsa (piem., epoksīda cinka-bagāta gruntskrāsa).

Marķējumi: Uzlīmes kravnesībai, brīdinājumiem un ražotāja informācijai.

8. Iepakojums un piegāde

Demontāža (ja nepieciešams): Vieglai transportēšanai.

Iepakojums: Ūdensizturīgs iesaiņojums jūras/sauszemes pārvadājumiem.

9. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā (-vietnē)

Skrejceļa staru pārbaude: Nodrošiniet pareizu izlīdzināšanu un izturību.

Celtņa montāža: Samontējiet sijas, pacēlāju un elektriskās sistēmas.

Galīgā pārbaude: Veikt slodzes testus un operatora apmācību.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis viedo iekārtu vadības platformu, kā arī uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplektu (komplektu), un iekārtu tīklošanas ātrums sasniegs 95%. 32 ir nodotas ekspluatācijā metināšanas līnijas, plānots uzstādīt 50, un visas produktu līnijas automatizācijas līmenis ir sasniedzis 85%.