Ostas konteineru portālceltņi

Ostas konteineru portālceltņu veidi:

Nosūtiet-uz-krastu (STS) celtņus

Izmanto konteineru pārvietošanai starp kuģiem un doku.

Ir garas izlices, lai sasniegtu lielus kuģus.

Augsta celtspēja (parasti 40–100+ tonnas).

Sliežu{0}}uzmontēti portālceltņi (RMG).

Pārvietojieties pa fiksētām sliedēm termināļa pagalmā.

Izmanto konteineru sakraušanai uzglabāšanas zonās.

Gumijas{0}}nogurušie portālceltņi (RTG).

Autoceltņi, kas darbojas konteineru novietnēs.

Brauciet ar gumijas riepām, lai nodrošinātu elastību kustībā.

 

Galvenās atšķirības starp STS, RTG un RMG celtņiem

Komponents	STS celtnis (kuģis{0}}uz-krastu)	RTG (gumijas{0}}noguris portāls)	RMG (sliežu{0}}montēts portāls)
Mobilitāte	Sliedes gar piestātni	Gumijas riepas (pagalms)	Fiksētas sliedes (pagalmā)
Celtspēja	40–100+ tonnas	30-50 tonnas	30-50 tonnas
Automatizācija	Augsts (AI/tālvadības darbības)	Mērens (daži automatizēti)	Augsts (automatizēti jardi)

 

Funkcijas un iespējas:

Celtspēja:40–100+ tonnas (daži īpaši-lielie celtņi iztur pat vairāk).

Sadarbība:Līdz72 metri(lai apkalpotu mega{0}}kuģus, piemēram, ar24+ konteinera rindas).

Automatizācija:Daudzi mūsdienu celtņi ir daļēji vai pilnībā automatizēti (piemēram,tālvadības-vadāma vai AI-vadīta).

Ātrums:Pacelšanas ātrums līdz180 pēdas/min, brauciens ar ratiņiem plkst240 pēdas/min.

 

Izcelsmes vieta: Henana, Ķīna

Garantija: 1 gads

Svars (KG): 2000 kg

Video izejošā{0}}pārbaude: nodrošināta

Mašīnu pārbaudes ziņojums: nodrošināts

Atslēgvārdi: portālceltnis

Krāsa: pielāgota

Izmērs: pielāgots

Dizains: datoru optimizācijas projektēšana

Drošība: augsta elastīga plakana kabeļa jauda

Pielietojums: rūpnieciskā celtniecība, darbnīca, noliktava

Darba klase: A3-A8

Sertifikācija: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Barošanas avots: 380 ~ 480 V, pielāgots

Īpaši ostas konteineru portālceltņiNosūtiet{0}}uz-krastu (STS) celtņus, sastāv no vairākiem kritiskiem komponentiem, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu efektīvu konteineru apstrādi. Tālāk ir sniegts detalizēts to galveno daļu sadalījums:

 

1. Strukturālās sastāvdaļas

A. Boom (izstieptā roka)

Funkcija:Izstiepjas pāri kuģim, lai iekrautu/izkrautu konteinerus.

Veidi:

Fiksēts uzplaukums:Standarta dizains ar noteiktu izstiepumu.

Regulējama izlice:Var pacelt/nolaist, lai pielāgotos dažāda izmēra kuģiem.

Sasniedzamības diapazons:Parasti20-72 metri(lai sasniegtu īpaši{0}}lielus konteinerkuģus).

 

B. Portāla rāmis (portāla struktūra)

Atbalsta visu celtni un ļauj pārvietoties pa sliedēm.

Sauszemes un piekrastes kājas:Nodrošināt stabilitāti; daži celtņi irAtbalsta -rāmipapildu spēkam.

C. Ratiņu un pacēlāju sistēma

Ratiņi:Pārvietojas horizontāli gar izlici, lai novietotu izkliedētāju.

Pacēlāja mehānisms:Paceļ/nolaiž konteinerus, izmantojot troses vai ķēdes.

Pacelšanas ātrums:Līdz180 pēdas/min (55 m/min)efektīvai darbībai.

D. Izkliedētājs (konteineru pacēlājs)

Funkcija:Nofiksējas uz konteineriem, izmantojot pagriežamos fiksatorus.

Veidi:

Fiksēts izkliedētājs:Apstrādā viena izmēra konteineru (piemēram, 20 pēdas vai 40 pēdas).

Teleskopiskais izkliedētājs:Pielāgojas dažādiem garumiem (20 pēdas, 40 pēdas, 45 pēdas).

Divvietīgs/paceļams izkliedētājs:Var vienlaikus pacelt divus 20 pēdu konteinerus.

 

2. Mobilitātes un braukšanas sistēmas

A. Dzelzceļu sistēma

STS celtņi dodas tālākparalēlas sliedesgar piestātni.

Piedziņas mehānisms:Darbojas ar elektromotoriem (AC/DC) ar pret{0}}sadursmes sistēmām.

B. Riteņi un ratiņi

Sadaliet celtņa svaru un nodrošiniet vienmērīgu kustību.

Daži celtņi izmantohidrauliskās sistēmasizlīdzināšanas regulēšanai.

3. Strāvas un kontroles sistēmas

A. Barošanas avots

Kabeļu ruļļu sistēma:Aizkavē elektrību, izmantojot novilktus kabeļus.

Alternatīva:Daži celtņi izmantodīzeļa ģeneratorivaiakumulatoru rezerves kopijas.

B. Operatora kabīne

Atrodas uz celtņa tiešai redzamībai.

Aprīkots arkursorsviras, ekrāni un automatizācijas vadības ierīces.

Mūsdienu celtņiem var būttālvadības{0}}vadības stacijasvaiAI-atbalstītas darbības.

 

C. Automatizācija un sensori

LIDAR/Kameras:Atklājiet konteineru pozīcijas un šķēršļus.

PLC sistēmas:Kontrolējiet kustības precizitātei.

Anti-Sway Tech:Samazina konteinera šūpošanos transportēšanas laikā.

.

4. Drošības un palīgkomponenti

A. Bremžu sistēmas

Avārijas bremzespēkšņām apstāšanās reizēm.

Anemometrilai noteiktu stipru vēju un vajadzības gadījumā apturētu operācijas.

B. Gaismas un trauksmes signāli

Brīdinājuma signālikustībai un celšanai.

Mirgojošas bākasredzamībai vājā apgaismojumā.

C. Kāpnes un apkopes platformas

Ļaujiet tehniķiem piekļūt mehāniskajām/elektriskajām daļām apkopes veikšanai.

5. Speciālie pielikumi (pēc izvēles)

Refrižeratoru (refrižeratorkonteineru) apstrādātāji:Papildu jaudas sloti dzesēšanas ierīcēm.

Svēršanas sistēmas:Pacelšanas laikā izmēra konteinera svaru.

Lāzera vadība:Automatizētai sakraušanai terminālos.

SKICE

 

Galvenā tehniskā

 

Nepārspējama efektivitāte

Spēj apstrādāt 30-50+ konteinera pārvietošanu stundā

Cikla laiks ir 2–3 minūtes vienam konteineram

Vienlaicīga pacelšana un ratiņu kustība optimālai produktivitātei

Mega-kuģu saderība

Lai apkalpotu īpaši-lielus konteinerkuģus, sasniedziet līdz 72 metriem

Pacelšanas augstums pārsniedz 50 metrus virs piestātnes līmeņa

Jauda apkalpot kuģus, kas pārvadā 24,000+ TEU

Darbības elastība

Regulējamas izlices sistēmas dažādiem kuģu profiliem

Maināmi izkliedētāji dažādiem konteineru tipiem/izmēriem

Spēja strādāt tandēmā ar pagalma tehniku

Uzlabotā automatizācija

Attālās darbības iespējas

Datora{0}}atbalstītas pozicionēšanas sistēmas

Integrācija ar termināļa operētājsistēmām (TOS)

Uzlabotas drošības funkcijas

Pret-sadursmes sistēmas

Slodzes uzraudzība un pārslodzes aizsardzība

Automatizētas vētras drošības sistēmas

Vides ieguvumi

Reģeneratīvās enerģijas sistēmas

Elektriskās darbības iespējas

Samazināta oglekļa pēda salīdzinājumā ar manuālajām sistēmām

 

Galvenās lietojumprogrammas:

Konteineru termināļa darbības

Galvenais rīks konteineru pārvietošanai no kuģa{0}}uz-krastu

Būtiski maģistrālo kuģu apkalpošanai

Būtiski, lai saglabātu ostas produktivitāti un kuģu apgrozības laiku

Intermodālie savienojumi

Tieša pārsūtīšana uz pagalma portālceltņiem (RMG/RTG)

Saskarne ar sliežu ratiņiem un atspoles kravas automašīnām

Pieslēguma punkts sauszemes transporta veidiem

Specializēta kravu apstrāde

Negabarīta un projektu kravu pārvietošana

Darbības ar saldētavu konteineriem

Bīstamo kravu konteineru pārkraušana

Ostas attīstības projekti

Infrastruktūras iespējošana jauniem mega{0}}termināļiem

Galvenais aprīkojums ostas paplašināšanas projektiem

Tehnoloģiju vitrīna viedo ostu iniciatīvām

Ārkārtas un speciālās operācijas

Katastrofu palīdzības kravu apstrāde

Militārās loģistikas atbalsts

Īpaši kuģu iekraušanas scenāriji

Jaunās lietojumprogrammas:

Automatizēti konteineru termināļi

Integrācija ar automatizētiem vadāmiem transportlīdzekļiem (AGV)

Saskarne ar automatizētiem kraušanas celtņiem

Centrālais komponents apgaismo{0}}termināla darbības

Zaļās ostas iniciatīvas

Elektrifikācijas projekti

Enerģijas reģenerācijas sistēmas

Zemas{0}}emisijas porta darbības

Datu vākšanas centrs

Konteineru izsekošana un izsekošana

Veiktspējas uzraudzība

Prognozējoša apkopes datu vākšana

 

---

Celtnisražošanu procedūru

1. Dizains un inženierija

Prasību analīze

Izprast klienta specifikācijas (kravnesība, laidums, augstums, darba vide utt.).

Nosakiet darbības parametrus: pacelšanas augstumu, braukšanas ātrumu, darba biežumu utt.

Sākotnējais dizains

Izveidojiet konceptuālus dizainus un 3D modeļus.

Izvēlieties materiālus, pamatojoties uz izturību un vides apstākļiem.

Detalizēta inženierija

Izstrādāt detalizētus inženiertehniskos rasējumus (konstrukcijas sastāvdaļas, mehānismi, elektriskās sistēmas).

Lai nodrošinātu drošību, veiciet stresa un noguruma analīzi.

2. Materiālu sagāde

Iegūstiet augstas kvalitātes{0}}materiālus, tostarp:

Tērauda plāksnes un profili konstrukciju komponentiem.

Motori, ātrumkārbas un citas mehāniskās detaļas.

Elektriskās sistēmas un vadības sastāvdaļas.

Pārbaudiet materiālus, lai nodrošinātu atbilstību kvalitātes standartiem.

3. Izgatavošana

Strukturālo komponentu izgatavošana

Izgriezt, metināt un montēt tērauda konstrukcijas (galvenā sija, konsoles, kājas utt.).

Nodrošiniet precīzu izlīdzināšanu un izmērus.

Veiciet virsmas apstrādi (piem., apstrādi ar strūklu, krāsošanu) aizsardzībai pret koroziju.

Mehāniskā montāža

Samontējiet mehāniskās daļas (ratiņi, pacēlājs, riteņi utt.).

Uzstādiet motorus, pārnesumkārbas un piedziņas sistēmas.

Elektriskā montāža

Uzstādiet elektriskās sastāvdaļas (vadības paneļi, kabeļi, sensori).

Lai nodrošinātu funkcionalitāti, pievienojiet un pievienojiet sistēmu.

4. Kvalitātes pārbaude

Materiālu pārbaude

Pārbaudiet materiāla sertifikāciju un veiciet testus (piemēram, stiepes testus).

Strukturālā pārbaude

Pārbaudiet metināšanas kvalitāti (piem., ultraskaņas pārbaude).

Nodrošiniet izmēru precizitāti un virsmas apdari.

Montāžas pārbaude

Pārbaudiet visu daļu (mehānisko un elektrisko) izlīdzināšanu un funkcionalitāti.

Slodzes pārbaude

Lai nodrošinātu drošu darbību, veiciet statiskās un dinamiskās slodzes testus.

5. Rūpnīcas akcepttestēšana (FAT)

Veiciet visaptverošu izmēģinājuma darbību, tostarp:

Pilnas slodzes un pārslodzes testi.

Visu drošības ierīču (piemēram, gala slēdžu, avārijas bremžu) funkcionalitāte.

Ratiņu, pacēlāja un celtņa kustības vienmērīga darbība.

Dokumentējiet rezultātus un saņemiet klienta apstiprinājumu.

6. Izjaukšana un iepakošana

Izjauciet celtni transportējamās daļās.

Droši iesaiņojiet sastāvdaļas, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā.

Marķējiet un sagatavojiet iepakojuma sarakstu efektīvai atkārtotai montāžai.

7. Transports

Nogādājiet celtņa sastāvdaļas uzstādīšanas vietā, izmantojot atbilstošas ​​transportēšanas metodes.

8. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā

Vietnes montāža-

Montējiet konstrukcijas sastāvdaļas un mehāniskās sistēmas.

Uzstādiet elektriskās sistēmas un vadības paneļus.

Kalibrēšana un testēšana

Pārkalibrējiet celtņa sistēmu vietnei{0}}īpašiem apstākļiem.

Veiciet{0}}vietnes slodzes pārbaudi, lai pārbaudītu veiktspēju.

9. Nodošana

Nodrošiniet klienta personāla apmācību par drošu ekspluatāciju un apkopi.

Piegādājiet tehnisko dokumentāciju (lietotāja rokasgrāmatu, apkopes rokasgrāmatu, sertifikātus).

Saņemiet galīgo apstiprinājumu un akceptu no klienta.

10. Pēc-pārdošanas atbalsts

Piedāvājiet garantijas pakalpojumus un apkopes atbalstu.

Ja nepieciešams, sniedziet rezerves daļas un tehnisko palīdzību.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis viedo iekārtu vadības platformu, kā arī uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplektu (komplektu), un iekārtu tīklošanas ātrums sasniegs 95% ir nodotas ekspluatācijā. 32 metināšanas līnijas, plānots uzstādīt 50, un visas produktu līnijas automatizācijas līmenis ir sasniedzis 85%.