Portālā celtnis 200 tonnas

 

Galvenās 200 tonnu ožceltņa specifikācijas

Celtspēja

Maksimālā kravnesība:200 metriskās tonnas (200 000 kg).

Dažiem modeļiem var būt regulējama jauda (piemēram, 100/200 tonnu dubultā jauda).

Platums un augstums

Platums (platums):Parasti10m līdz 40m(regulējams, pamatojoties uz sliedes platumu).

Pacelšanas augstums:Parasti10m līdz 30m(var pielāgot).

Strukturālais dizains

Viena vai dubultā sija:

Viena sijavieglākiem{0}}nodokļu lietojumiem (zemākas izmaksas).

Dubultā sijalielas-slodzes, augstas-precizitātes celšanai.

Fiksētas vai regulējamas kājas:Dažiem portālceltņiem ir izvelkamas kājas dažādām darba vietām.

Barošanas avots

Elektriskā (3 fāzu maiņstrāva)arvadu vai bezvadu tālvadības pults.

Daži modeļi izmantodīzeļa-elektriskais hibrīdsāra/mobilai lietošanai.

Mobilitātes iespējas

Uzstāda uz sliedes-:Pārvietojas pa fiksētām sliedēm (parasti kuģu būvētavās).

Gumijas-nogurums (RTG):Mobilais uz riteņiem (izmanto ostās).

Kāpurķēžu portāls:Smagu celšanai būvniecībā.

Pacelšanas mehānisms

Galvenais pacēlājs:200 tonnu jauda (arzema-ātruma precizitātes kontrole).

Papildu pacēlājs:Pēc izvēles (piemēram, 20 tonnu sekundārais pacēlājs).

Virve vai ķēde:Parasti stiepļu troses ar augstas{0}izturības sakausējuma āķiem.

Drošības līdzekļi

Pārslodzes aizsardzība (slodzes ierobežotājs).

Pret{0}}sadursmes sensori.

Avārijas apstāšanās un atteices{0}}drošas bremzes.

Vēja{0}}izturīgs (lietošanai ārpus telpām).

 

 

A 200 tonnu portālceltnissastāv no vairākiem galvenajiem strukturālajiem, mehāniskajiem un elektriskajiem komponentiem, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu drošu un efektīvu smaguma celšanu. Tālāk ir sniegts detalizēts tā galveno sastāvdaļu sadalījums:

 

1. Strukturālās sastāvdaļas

A. Tilta sija (tālā sija)

Primārais horizontālais stars, kas aptver darba zonu.

Viena sija(vieglākiem{0}}darbiem) vaidubultā sija(lielai noslodzei-, lielākai stabilitātei).

Izgatavots no augstas -izturības tērauda (kastes-tipa vai kopņu konstrukcijas).

B. Kājas (atbalsta kolonnas)

Vertikāli balsti, kas notur tilta siju.

Var būtfiksēts{0}}augstumsvairegulējami(hidrauliskais/skrūves mehānisms).

Dažiem celtņiem irA-rāmja kājaspapildu stabilitātei.

C. Gala kravas automašīnas (gala vagoni)

Riteņu konstrukcijas katrā sijas galā kustībai.

Iekļautspiedziņas motori, riteņi un sliežu skavas.

D. Skrejceļa sliedes

Tērauda sliedes, pa kurām pārvietojas celtnis.

Var būtiestrādāts grīdāvaiuzstādīts uz virsmas-.

 

2. Pacelšanas mehānisms (pacelšanas sistēma)

A. Pacēlāja vienība

Elektriskais vai hidrauliskais motorspacelšanai/nolaišanai.

200 tonnu galvenais pacēlājs(ar pārnesumkārbu, trumuli un trosi).

Pēc izvēlespalīgpacēlājs(mazāka ietilpība, piemēram, 20-50 tonnas).

B. Stiepļu troses un skriemeļi

Augsta{0}}izturībatērauda stiepļu trose(ISO{0}}sertificēts).

Skriemeļi (skriemeļi)vadīt virvi vienmērīgai darbībai.

 

C. Āķa bloks

Liela{0}}noslodzegrozāms āķisar drošības fiksatoru.

Var ietvert aslodzes šūnasvara mērīšanai.

D. Trumuļu un bremžu sistēma

Vinčas trumulisvirvju uztīšanai.

Neatbilstošas{0}}bremzes(mehāniski, hidrauliski vai elektromagnētiski).

3. Ceļošanas mehānisms

A. Piedziņas motori

AC/DC elektromotorivaihidrauliskās piedziņaskustībai.

Aprīkots armainīgas frekvences diskdziņi (VFD)vienmērīgam paātrinājumam.

B. Riteņi un asis

Kalti tērauda diskiar augstu kravnesību.

Daži celtņi izmantogumijas{0}}nogurušie riteņi(mobiliem portāliem).

C. Sliežu skavas un buferi

Pret-noskriešanas skavasnostipriniet celtni stāvēšanas laikā.

Amortizatori/buferinovērst sadursmes.

4. Elektriskā un vadības sistēma

A. Barošanas avots

3 fāžu maiņstrāva(380 V–480 V, 50/60 Hz).

Kabeļu ruļļivaikopņu sistēmasspēka pārvadei.

B. Vadības panelis un operatora kabīne

Piekares vadība (vadu/bezvadu tālvadības pults).

Operatora kabīne(lieliem celtņiem, ar kursorsviras vadību).

C. Drošības ierīces

Pārslodzes ierobežotājs (cuts power if >200 tonnas).

Ierobežojuma slēdži(augstuma un pārvietošanās ierobežojumiem).

Pret{0}}šūpošanās sistēma(precīzai kravas pozicionēšanai).

Avārijas apturēšanas (E-stop) pogas.

.

5. Izvēles komponenti

Izkliedētāja sijas(smagas kravas vienmērīgai sadalei).

Magnētiskie vai vakuuma pacēlāji(tērauda plāksnēm, konteineriem).

Automatizētā pozicionēšanas sistēma(GPS/lāzera{0}}vadība).

Vēja{0}}izturīgas slēdzenes(lietošanai ārpus telpām).

Gaismas un trauksmes signāli(drošības brīdinājumiem).

Apkopes un pārbaudes sastāvdaļas

Eļļošanas sistēma(automātiskā{0}}pārnesumu eļļošana).

Valkājiet spilventiņus un vadotnes(lai samazinātu sijas berzi).

Pārbaudes platformas(lai piekļūtu apkopei).

SKICE

Galvenā tehniskā

 

A 200 tonnu portālceltnisir jaudīgs un daudzpusīgs celšanas risinājums smagajai rūpniecībai. Tās galvenās priekšrocības ietver:

1. Augsta celtspēja

Var tikt galāīpaši-smagas kravas(līdz 200 tonnām vai vairāk ar pielāgošanu).

Piemērots liela mēroga{0}}rūpnieciskiem lietojumiem, kur ar mazākiem celtņiem nepietiek.

2. Daudzpusība un pielāgošana

Pieejamsviena-sija(izmaksu{0}}efektīvs) vaidubultā-sija(augstākas stabilitātes) konstrukcijas.

Regulējami laidumi (piem.10m–40m) un pacelšanas augstumi (10m–30m+).

Var būtsliedes-montēts, gumijas-noguris (RTG) vai kāpurķēžu-veidsatkarībā no mobilitātes vajadzībām.

3. Uzlabota drošība un uzticamība

Aprīkots arpārslodzes aizsardzība, pret{0}}sadursmes sensori un avārijas bremzes.

Izturīga tērauda konstrukcija nodrošinailglaicīgu-izturībupat skarbos apstākļos.

4. Izmaksu-efektīva smaguma celšanai

Novērš nepieciešamību pēc vairākiem mazākiem celtņiem,samazinot darbaspēka un ekspluatācijas izmaksas.

Zema apkopesalīdzinot ar mobilajiem celtņiem-ilgtermiņā.

5. Plašs kustību diapazons

Var aptvert lielas darba zonas, jo īpašiuz sliedēm{0}}montēti portālceltņikuģu būvētavās un rūpnīcās.

Dažiem modeļiem ir raksturīga360 grādu rotācijaprecīzai kravas pozicionēšanai.

6. Energoefektivitāte

Mūsdienu elektrisko portālceltņu izmantošanareģeneratīvā bremzēšana un VFD vadības ierīceslai taupītu enerģiju.

Dīzeļa{0}}elektriskie hibrīda modeļiir pieejami attālām vietnēm.

 

Pateicoties tā lielajai celtspējai, šis celtnis tiek izmantots nozarēs, kas prasasmagas, negabarīta vai augstas{0}}precizitātes kravas:

1. Kuģu būve un remonts

Pacelšanakuģu korpusi, dzinēji un lielas sastāvdaļas.

Lietots insausie dokikuģu montāžai un apkopei.

2. Smagā tehnika un ražošana

Apstrāderūpnieciskie katli, turbīnas, presēšanas iekārtas un tērauda konstrukcijas.

Bieži iekšāautomobiļu, kosmosa un enerģētikas iekārtu rūpnīcas.

3. Būvniecība un infrastruktūra

Instalēšanasaliekamā betona segmenti, tiltu sijas un tērauda kopnes.

Lietots intuneļa būvniecība, dambju projekti un spēkstacijas celtniecība.

4. Ostas un loģistika

Iekraušana/izkraušanasmagie konteineri, beramkravas un ārzonas moduļi.

Gumijas{0}}nogurušie portālceltņi (RTG)ir populāri konteineru novietnēs.

5. Enerģija un atjaunojamā enerģija

Apstrādevēja turbīnu lāpstiņas, ģeneratori un transformatori.

Lietots inatomelektrostacijas, hidroelektrostacijas un termoelektrostacijas.

6. Kalnrūpniecība un nafta/gāzes rūpniecība

Pārvietojasurbšanas iekārtas, spiedtvertnes un kalnrūpniecības iekārtas.

Bieži izmanto inārzonas platformu ražošanas parki.

 

 

1. Dizains un plānošana

Pieprasījuma analīze: atbilstoši klientu vajadzībām un lietošanas scenārijiem tiek veikta detalizēta pieprasījuma analīze, lai noteiktu celtņa specifikācijas, slodzi, laidumu, pacelšanas augstumu utt.

Inženierprojektēšana: inženieri izmanto CAD un citu projektēšanas programmatūru, lai veiktu detalizētu projektēšanu, tostarp strukturālos, mehāniskos, elektriskos un citus aspektus, lai nodrošinātu, ka dizains atbilst attiecīgajiem standartiem un specifikācijām.

2. Materiālu sagāde

Materiāla izvēle: izvēlieties atbilstošu tēraudu, motorus, vadības sistēmas un citas sastāvdaļas atbilstoši konstrukcijas prasībām.

Piegādātāju pārbaude: filtrējiet materiālu un komponentu piegādātājus, lai nodrošinātu materiālu kvalitāti un uzticamību.

3. Apstrāde un ražošana

Griešana un formēšana: griešana, metināšana, liekšana un citi procesi uz tērauda, ​​lai izveidotu galvenās sijas, gala sijas un citas konstrukcijas sastāvdaļas.

Apstrāde: galveno komponentu, piemēram, virpošanas, frēzēšanas, urbšanas utt., Precīza apstrāde, lai nodrošinātu, ka izmērs un precizitāte atbilst projektēšanas prasībām.

Virsmas apstrāde: metāla daļas, kas ir izturīgas pret smidzināšanu, cinkošanu vai rūsu,{0}}lai uzlabotu izturību pret koroziju un estētiku.

4. Montāža

Komponentu montāža: salieciet galveno siju, gala siju, ratiņus, pacelšanas mehānismu un citas sastāvdaļas, lai izveidotu pilnīgu celtņa konstrukciju.

Elektrosistēmas uzstādīšana: Lai nodrošinātu normālu elektriskās sistēmas darbību, uzstādiet elektroiekārtas, piemēram, motorus, vadības skapjus, sensorus, gala slēdžus utt.

5. Atkļūdošana un testēšana

Iepriekšēja atkļūdošana: veiciet celtņa sākotnējo atkļūdošanu, lai pārbaudītu katra komponenta koordināciju un darbību.

Slodzes tests: veiciet slodzes pārbaudi, lai nodrošinātu celtņa drošību un stabilitāti pie nominālās slodzes, un pārbaudiet drošības ierīču, piemēram, pārslodzes aizsardzības un gala slēdžu, funkcijas.

Veiktspējas pārbaude: pārbaudiet celtņa veiktspējas rādītājus, piemēram, celšanas ātrumu, braukšanas ātrumu, bremzēšanas efektu utt., lai pārliecinātos, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām.

6. Kvalitātes pārbaude

Kvalitātes pārbaude: veiciet visaptverošu celtņa kvalitātes pārbaudi, ieskaitot izskatu, izmēru, veiktspēju utt., lai nodrošinātu atbilstību attiecīgajiem standartiem.

Drošības novērtējums: veiciet drošības novērtējumu, lai nodrošinātu visu drošības ierīču un sistēmu normālu darbību.

7. Piegāde un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana: iesaiņojiet kvalificētus celtņus un sagatavojiet tos transportēšanai uz klienta vietu.

Uzstādīšana-uz vietas: veiciet instalēšanu uz-vietnē atbilstoši klientu prasībām, tostarp pamata ražošanas un aprīkojuma atkļūdošanu.

Apmācība un nodošana: apmāciet operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi pārvalda iekārtas darbības metodes un drošības pasākumus un pabeidz nodošanas darbu.

 

 

 

 

 

 

 

Materiālu pārbaude

Kvalitātes pārbaude: iegādātajām izejvielām tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka tās atbilst projektēšanas prasībām un valsts standartiem.

Materiālu uzglabāšana: Kvalificēti materiāli tiek uzglabāti atbilstoši klasifikācijai, lai novērstu koroziju vai bojājumus.

Griešana un formēšana

Tērauda griešana: izmantojiet plazmas griešanu, lāzergriešanu vai liesmas griešanu un citas tehnoloģijas, lai grieztu tēraudu atbilstoši dizaina rasējuma izmēram.

Formēšanas apstrāde: veidojiet tērauda plāksni ar liekšanu, velmēšanu, metināšanu un citiem procesiem, lai izgatavotu galveno siju, gala siju un citas konstrukcijas daļas.

Metināšana

Komponentu metināšana: grieztās un veidotās tērauda daļas tiek metinātas galvenajās konstrukcijās, piemēram, galvenajā sijā, gala sijā un ratiņos. Metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību un metināšanas kvalitāti.

Metināšanas šuvju pārbaude: izmantojiet nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas (piemēram, ultraskaņas testēšanu, radiogrāfisko testu), lai pārbaudītu metinātās šuves un pārliecinātos, ka tajās nav plaisu vai citu defektu.

Mehāniskā apstrāde

Precīzā apstrāde: precīza apstrāde tiek veikta galvenajām celtņa sastāvdaļām, piemēram, riteņu komplektiem, gultņu sēdekļiem, skriemeļiem utt., Lai nodrošinātu to izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Visas mašīnas montāža

Vispārējā montāža: pamatojoties uz iepriekšēju-montāžu, tiek veikta celtņa kopējā montāža, ieskaitot galvenās sijas, gala sijas, pacelšanas mehānisma, pastaigu mehānisma u.c. galīgo uzstādīšanu.

Nodošana ekspluatācijā un testēšana

Dinamiskos apstākļos tiek pārbaudīta celtņa darbības veiktspēja, ieskaitot pacelšanas, iešanas, stūrēšanas un citu funkciju pārbaudi. Samontētā tilta celtņa kopējais izmērs tiek pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka visi izmēri atbilst projektēšanas prasībām.

Izsmidzināšana un pretkorozijas{0}}apstrāde

Virsmas apstrāde Rūsas noņemšana: rūsas noņemšana no celtņa virsmas, izplatītas metodes ietver smilšu strūklu, kodināšanu utt. Grunts izsmidzināšana: uz apstrādātās virsmas izsmidziniet pretkorozijas grunti, lai novērstu metāla oksidēšanos un koroziju. Virskārtas izsmidzināšana Krāsu izsmidzināšana: Izsmidziniet virskārtu atbilstoši klienta prasībām vai nozares standartiem, lai celtnim piešķirtu aizsargājošu un dekoratīvu efektu. Marķējums: pēc izsmidzināšanas atzīmējiet celtņa identifikācijas informāciju atbilstoši specifikācijām, piemēram, modeli, nominālo slodzi utt.

Rūpnīca un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana

Iepakojuma aizsardzība: Aizsardzīgi iesaiņojiet galvenās celtņa sastāvdaļas, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Transportēšanas kārtība: atbilstoši aprīkojuma izmēram un transportēšanas apstākļiem izvēlieties piemērotu transportēšanas metodi celtņa transportēšanai uz klienta vietu.

Pieņemšana un piegāde

Klientu pieņemšana

Pieņemšana uz-uz vietas: klients veic celtņa pieņemšanu uz vietas-atbilstoši līguma prasībām un tehniskajām specifikācijām, lai pārbaudītu aprīkojuma veiktspēju un kvalitāti.

Problēmu novēršana: Ja tiek konstatētas problēmas, ražotājam tās ir jānovērš savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka iekārta pilnībā atbilst klienta prasībām. Piegāde un lietošana Darbības apmācība: ražotājs parasti apmāca klienta operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi var pareizi un droši darbināt celtni.

Populāri tagi: portālceltnis 200 tonnas, Ķīnas portālceltnis 200 tonnas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca