MZ tipa dubultās sijas greifera portālceltnis

 

Kāpēc izvēlēties MZ dubulto siju grab portālceltni?

Liela{0}}noslodzes veiktspēja: tiek galā ar visstingrākajiem beztaras materiāliem.

Pielāgošanās spēja: darbojas ostās, spēkstacijās, raktuvēs un citur.

Nākotnes{0}}pierādījums: var jaunināt uz viedo automatizāciju.

 

TheMZ tipa dubultsiju greifera portālceltnisirlabākā izvēle lieljaudas{0}}beramkravu pārvietošanai, piedāvājotlielāka jauda, ​​stabilitāte un automatizācijas potenciālssalīdzinot ar vienas{0}}sijas modeļiem. To plaši izmantoostas, spēkstacijas, tērauda rūpnīcas un kalnrūpniecības darbības.

 

Funkcija	MZ dubultās sijas greifera celtnis	Kauss-Riteņu krāvējs	Mobilais ostas celtnis
Materiāla veids	Beztaras (ogles, rūda, lūžņi)	Nepārtraukta lielapjoma	Konteineri + beztaras
Kravnesība	Līdz 500 tonnām	Ierobežots ar konveijeru	Līdz 200 tonnām
Mobilitāte	Sliedes/gumijas-nogurušas	Tikai{0}}dzelzceļš	Gumijas-noguris
Automatizācija	Jā (daļēji/pilnīgi{0}}automātiski)	Pilnībā automatizēts	Manuāli/pus{0}}automātiski
Labākais priekš	Liela apjoma{0}}noliktavas	Lielas raktuves	Ģenerālkravu ostas

 

Celtspēja 5-100 tonnas (pielāgots līdz 500T)
Platums 10-40m (regulējams)
Pacelšanas augstums 6–30 m (atkarīgs no pielietojuma)
Pacelšanas ātrums 5–20 m/min (regulējams)
Ratiņu ātrums 20–40 m/min
Portāla pārvietošanās ātrums 20–60 m/min
Barošanas avots 380V/50Hz (vai pielāgots)
Vadības režīms Kulons / Bezvadu tālvadības pults / Pilnībā automātisks
Darba klase A5–A7 (vidēja vai liela slodze)
Apkārtējās temperatūras no . -20 grādi līdz +50 grādiem (arktiskā/siltuma opcijas)

 

TheMZ tipa dubultsiju greifera portālceltnisir lielas noslodzes{0}}pacelšanas sistēma, kas paredzēta beztaras materiālu pārvietošanai. Zemāk ir adetalizēts tā galveno komponentu sadalījums, kas iedalītas kategorijās pēc strukturālajām, mehāniskajām, elektriskām un drošības sistēmām:

 

1. Galvenās strukturālās sastāvdaļas

A. Divsiju tilts

Divas metinātas tērauda kastes sijas(Q345B tērauds,{1}}apstrādāts ar koroziju)

Gala ratiņiar sliežu riteņiem (pārvietošanai pa sliedēm)

Stiprinājumi un stiprinājumilai novērstu novirzi pie lielas slodzes

B. Atbalsta kājas un gala rāmji

Fiksētas vai regulējamas kājas(augstuma pielāgošana)

Šķērssijassānu stabilitātei

Buferi un buferi(triecienu absorbcija pie pārvietošanās robežām)

C. Dzelzceļa/sliežu sistēma

Lieljaudas{0}}celtņa sliedes(QU80/QU100) iestrādāts betonā

Sliežu skavas(lai bloķētu celtni liela vēja laikā)

Zivju plāksnes un stiprinājumisliežu savienojumu savienojumiem

 

2. Pacelšanas un satveršanas mehānisms

A. Greifera kausa montāža

Atvāžamais greifers(oglēm/graudiem) vaimulti-žokļu satvēriens(lūžņiem/akmeņiem)

Troses/stiepļu troses trumulis(greifera atvēršanai/aizvēršanai)

Skrives un skriemeļi(nerūsējošais tērauds nodilumizturībai)

 

B. Pacelšanas sistēma

Galvenais pacēlājs(greifera pacelšanai/nolaišanai)

Bungas un stiepļu trose(ISO 4308 standarts)

Motors ar pārnesumu kārbu(AC/DC, ar bremzēm)

Papildu pacēlājs(greifera kontrolei)

C. Ratiņu sistēma

Motorizēti ratiņi(iet gar siju)

Riteņi un gultņi(raitai ceļošanai)

Reduktoru un piedziņas motors(VFD{0}}kontrolēts)

3. Braukšanas un ceļošanas mehānisms

A. Gantry Travel Drives

4 riteņu piedziņas sistēma(viens motors uz kāju)

Ceļojuma riteņi(kalts tērauds, termiski{0}}apstrādāts)

Pretslīdēšanas-ierīces(slapjiem/ledainiem apstākļiem)

B. Jaudas pārvade

Festivāla sistēma(elektrības/datu kabeļiem)

Kabeļu ruļļi(gumijas{0}}nogurušajām mobilajām versijām)

4. Elektriskās un vadības sistēmas

A. Barošanas avots

Galvenais strāvas skapis(IP55 aizsardzība)

Sadales paneļi(automātiskie slēdži, kontaktori)

B. Vadības sistēmas

Kulonu vadības stacija(IP65 novērtējums)

Bezvadu tālvadības pults(2,4 GHz frekvence)

PLC automatizācija(programmētiem satveršanas cikliem)

C. Sensori un uzraudzība

Slodzes ierobežotājs(20 tonnu līdz 500 tonnu ietilpība)

Vēja ātruma anemometrs (auto-shutdown at >20m/s)

Ierobežojuma slēdži(pacelšanas/pārvietošanas gala pozīcijām)

.

5. Drošības komponenti

Avārijas apturēšanas pogas(uz kulona + tālvadības pults)

Pret-sadursmes sistēma(lāzera/UWB sensori)

Pārslodzes aizsardzība(mehāniski + elektroniski)

Zibens uztvērējs(āra instalācijām)

6. Izvēles-papildinājumi

Svēršanas sistēma(digitālie slodzes elementi)

Automātiskā eļļošanas sistēma(gultņiem/vadiem)

Apsildāmi paneļi(operācijām zem{0}}nulles)

Videonovērošanas kameras(aklo{0}}zonu uzraudzībai)

SKICE

Galvenā tehniskā

 

1. Augsta kravnesība un stabilitāte

Dubultās sijas dizainsnodrošina izcilu spēku, ļaujot5-500 tonnu celtspēja(pret vienas sijas 20 tonnu ierobežojumu).

Minimāla novirzepat pie maksimālā laiduma (40 m+), ideāli piemērots smagiem beztaras materiāliem, piemēram, oglēm, rūdai un metāllūžņiem.

2. Efektīva beztaras materiālu apstrāde

Motorizēts greifera kauss(camshell/multi{0}}jaw) iespējoātra iekraušana/izkraušana(2–3 reizes ātrāk nekā ekskavatori).

Divu{0}}pacēlāju sistēma(galvenais + palīgierīce) nodrošina precīzu satvēriena vadību blīviem vai lipīgiem materiāliem.

3. Izturība skarbos apstākļos

Pretkoroziju{0}}izturīgi pārklājumi(cinkots/epoksīdsveķi) iztur sālsūdeni, putekļus un mitrumu.

Vēja{0}}izturīgi līdzekļi: Rail clamps, anemometers (auto-lock at >20 m/s vēja ātrums).

4. Elastīgas mobilitātes iespējas

Uzmontēts uz sliedēm-: vienmērīga darbība uz fiksētām sliedēm (ostas, noliktavas).

Gumijas-noguris: Mobilais pagaidu objektiem (būvniecība, ieguve).

5. Papildu vadība un automatizācija

Bezvadu tālvadības/PLC vadībasamazina darbaspēka izmaksas.

Automatizētas noliktavas sistēmasintegrējieties ar IoT, lai{0}}pārvaldītu krājumus reāllaikā.

6. Izmaksu{1}}efektīva darbība

Mazāks enerģijas patēriņšsalīdzinājumā ar nepārtrauktas kausa{1}}riteņu sistēmām.

Minimāla apkope: Blīvēti gultņi, automātiskās eļļošanas iespējas.

 

1. Ostas un kuģniecības termināļi

Beramkravu kuģu izkraušana: Ogles, dzelzsrūda, graudi no kuģiem uz kravas automašīnām/konveijeriem.

Krājumu pārvaldība: Materiālu sakraušana/reģenerācija atklātos pagalmos.

2. Spēkstacijas

Ogļu apstrāde: Degvielas transportēšana no noliktavas uz katlu padeves sistēmām.

Pelnu iznīcināšana: lidojošo pelnu pārvietošana uz tvertnēm vai kravas automašīnām.

3. Tērauda un cementa rūpniecība

Izejvielu apstrāde: Kaļķakmens, klinkers, izdedži.

Lūžņu apstrāde: Šķirošana un iekraušana sasmalcinātu metālu.

4. Kalnrūpniecība un karjeri

Lielapjoma iekraušana: šķembas, smiltis, grants uz kravas automašīnām/vilcieniem.

5. Graudu un mēslojuma uzglabāšana

Efektīva pārsūtīšana: Kvieši, kukurūza, urīnviela starp tvertnēm, kuģiem vai kravas automašīnām.

6. Atkritumu pārstrāde

Metāllūžņu novietnes: krāsaino metālu,-auto virsbūvju apstrāde un šķirošana.

 

 

1. Dizains un plānošana

Pieprasījuma analīze: atbilstoši klientu vajadzībām un lietošanas scenārijiem tiek veikta detalizēta pieprasījuma analīze, lai noteiktu celtņa specifikācijas, slodzi, laidumu, pacelšanas augstumu utt.

Inženierprojektēšana: inženieri izmanto CAD un citu projektēšanas programmatūru, lai veiktu detalizētu projektēšanu, tostarp strukturālos, mehāniskos, elektriskos un citus aspektus, lai nodrošinātu, ka dizains atbilst attiecīgajiem standartiem un specifikācijām.

2. Materiālu sagāde

Materiāla izvēle: izvēlieties atbilstošu tēraudu, motorus, vadības sistēmas un citas sastāvdaļas atbilstoši konstrukcijas prasībām.

Piegādātāju pārbaude: filtrējiet materiālu un komponentu piegādātājus, lai nodrošinātu materiālu kvalitāti un uzticamību.

3. Apstrāde un ražošana

Griešana un formēšana: griešana, metināšana, liekšana un citi procesi uz tērauda, ​​lai izveidotu galvenās sijas, gala sijas un citas konstrukcijas sastāvdaļas.

Apstrāde: galveno komponentu, piemēram, virpošanas, frēzēšanas, urbšanas utt., Precīza apstrāde, lai nodrošinātu, ka izmērs un precizitāte atbilst projektēšanas prasībām.

Virsmas apstrāde: metāla daļas, kas ir izturīgas pret smidzināšanu, cinkošanu vai rūsu,{0}}lai uzlabotu izturību pret koroziju un estētiku.

4. Montāža

Komponentu montāža: salieciet galveno siju, gala siju, ratiņus, pacelšanas mehānismu un citas sastāvdaļas, lai izveidotu pilnīgu celtņa konstrukciju.

Elektrosistēmas uzstādīšana: Lai nodrošinātu normālu elektriskās sistēmas darbību, uzstādiet elektroiekārtas, piemēram, motorus, vadības skapjus, sensorus, gala slēdžus utt.

5. Atkļūdošana un testēšana

Iepriekšēja atkļūdošana: veiciet celtņa sākotnējo atkļūdošanu, lai pārbaudītu katra komponenta koordināciju un darbību.

Slodzes tests: veiciet slodzes pārbaudi, lai nodrošinātu celtņa drošību un stabilitāti pie nominālās slodzes, un pārbaudiet drošības ierīču, piemēram, pārslodzes aizsardzības un gala slēdžu, funkcijas.

Veiktspējas pārbaude: pārbaudiet celtņa veiktspējas rādītājus, piemēram, celšanas ātrumu, braukšanas ātrumu, bremzēšanas efektu utt., lai pārliecinātos, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām.

6. Kvalitātes pārbaude

Kvalitātes pārbaude: veiciet visaptverošu celtņa kvalitātes pārbaudi, ieskaitot izskatu, izmēru, veiktspēju utt., lai nodrošinātu atbilstību attiecīgajiem standartiem.

Drošības novērtējums: veiciet drošības novērtējumu, lai nodrošinātu visu drošības ierīču un sistēmu normālu darbību.

7. Piegāde un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana: iesaiņojiet kvalificētus celtņus un sagatavojiet tos transportēšanai uz klienta vietu.

Uzstādīšana-uz vietas: veiciet instalēšanu uz-vietnē atbilstoši klientu prasībām, tostarp pamata ražošanas un aprīkojuma atkļūdošanu.

Apmācība un nodošana: apmāciet operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi pārvalda iekārtas darbības metodes un drošības pasākumus un pabeidz nodošanas darbu.

 

 

 

 

 

 

 

Materiālu pārbaude

Kvalitātes pārbaude: iegādātajām izejvielām tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka tās atbilst projektēšanas prasībām un valsts standartiem.

Materiālu uzglabāšana: Kvalificēti materiāli tiek uzglabāti atbilstoši klasifikācijai, lai novērstu koroziju vai bojājumus.

Griešana un formēšana

Tērauda griešana: izmantojiet plazmas griešanu, lāzergriešanu vai liesmas griešanu un citas tehnoloģijas, lai grieztu tēraudu atbilstoši dizaina rasējuma izmēram.

Formēšanas apstrāde: veidojiet tērauda plāksni ar liekšanu, velmēšanu, metināšanu un citiem procesiem, lai izgatavotu galveno siju, gala siju un citas konstrukcijas daļas.

Metināšana

Komponentu metināšana: grieztās un veidotās tērauda daļas tiek metinātas galvenajās konstrukcijās, piemēram, galvenajā sijā, gala sijā un ratiņos. Metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību un metināšanas kvalitāti.

Metināšanas šuvju pārbaude: izmantojiet nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas (piemēram, ultraskaņas testēšanu, radiogrāfisko testu), lai pārbaudītu metinātās šuves un pārliecinātos, ka tajās nav plaisu vai citu defektu.

Mehāniskā apstrāde

Precīzā apstrāde: precīza apstrāde tiek veikta galvenajām celtņa sastāvdaļām, piemēram, riteņu komplektiem, gultņu sēdekļiem, skriemeļiem utt., Lai nodrošinātu to izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Visas mašīnas montāža

Vispārējā montāža: pamatojoties uz iepriekšēju-montāžu, tiek veikta celtņa kopējā montāža, ieskaitot galvenās sijas, gala sijas, pacelšanas mehānisma, pastaigu mehānisma u.c. galīgo uzstādīšanu.

Nodošana ekspluatācijā un testēšana

Dinamiskos apstākļos tiek pārbaudīta celtņa darbības veiktspēja, ieskaitot pacelšanas, iešanas, stūrēšanas un citu funkciju pārbaudi. Samontētā tilta celtņa kopējais izmērs tiek pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka visi izmēri atbilst projektēšanas prasībām.

Izsmidzināšana un pretkorozijas{0}}apstrāde

Virsmas apstrāde Rūsas noņemšana: rūsas noņemšana no celtņa virsmas, izplatītas metodes ietver smilšu strūklu, kodināšanu utt. Grunts izsmidzināšana: uz apstrādātās virsmas izsmidziniet pretkorozijas grunti, lai novērstu metāla oksidēšanos un koroziju. Virskārtas izsmidzināšana Krāsu izsmidzināšana: Izsmidziniet virskārtu atbilstoši klienta prasībām vai nozares standartiem, lai celtnim piešķirtu aizsargājošu un dekoratīvu efektu. Marķējums: pēc izsmidzināšanas atzīmējiet celtņa identifikācijas informāciju atbilstoši specifikācijām, piemēram, modeli, nominālo slodzi utt.

Rūpnīca un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana

Iepakojuma aizsardzība: Aizsardzīgi iesaiņojiet galvenās celtņa sastāvdaļas, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Transportēšanas kārtība: atbilstoši aprīkojuma izmēram un transportēšanas apstākļiem izvēlieties piemērotu transportēšanas metodi celtņa transportēšanai uz klienta vietu.

Pieņemšana un piegāde

Klientu pieņemšana

Pieņemšana uz-uz vietas: klients veic celtņa pieņemšanu uz vietas-atbilstoši līguma prasībām un tehniskajām specifikācijām, lai pārbaudītu aprīkojuma veiktspēju un kvalitāti.

Problēmu novēršana: Ja tiek konstatētas problēmas, ražotājam tās ir jānovērš savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka iekārta pilnībā atbilst klienta prasībām. Piegāde un lietošana Darbības apmācība: ražotājs parasti apmāca klienta operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi var pareizi un droši darbināt celtni.

Populāri tagi: mz tipa dubultās sijas greifera portālceltnis, Ķīna mz tipa dubultās sijas greifera portālceltņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca