Viena stara grad celtnis

Viena staru greifers celtnis

Produkta ievads

Viena staru greifera celtnis -viena staru greifera celtnis ir ļoti efektīvs un daudzpusīgs materiālu apstrādes risinājums, kas paredzēts, lai pilnveidotu beztaras materiālu celšanas un transportēšanas procesu. To plaši izmanto tādās nozarēs kā atkritumu apsaimniekošana, kalnrūpniecība, ostas, būvniecība un elektrostacijas. Celtnis ir aprīkots ar specializētu greifera spaini, kas ļauj precīzi apstrādāt vaļīgus materiālus, piemēram, ogles, smiltis, atkritumus, graudus vai citus granulus un bīstamības priekšmetus.

1) viena staru greifera celtnis ir produkta īpašības; izturīgs un viegls dizains; viena staru struktūra apvieno izturību un elastību, nodrošinot uzticamību pat prasīgās operācijās.

Izgatavots no augstas kvalitātes tērauda, ​​lai uzlabotu izturību un samazinātu nodilumu.

Viena staru greifera celtnis ir efektīvs greiferes mehānisms; aprīkots ar pielāgojamiem greiferiem, ieskaitot gliemežvāku satvērienus, apelsīnu-peel greiferus vai specializētus elektro-hidrauliskos satvērienus dažādiem materiālu veidiem.NAUDZĪGI ĀTRĀ IEKĀRTOŠANA UN UZGLABOŠANA, ievērojami palielinot darbības efektivitāti.

3) Viena staru greifera celtnis ir uzlabotas vadības iespējas; aprīkota ar lietotājam draudzīgām vadības ierīcēm, piemēram, salona darbību, kulonu vadības ierīcēm un tālvadības sistēmām. Automatizētas darbības opcijas, izmantojot PLC (programmējama loģiskā kontroliera) integrācija.

4) Atsevišķa staru greifera celtnis ir drošība un precizitāte; izstrādāts ar drošības sistēmām, piemēram, aizsardzību pret pārslodzi, ierobežot slēdžus, avārijas bremzes un anti-ejā.

5) Viena staru greifera celtnis ir pielāgojamas specifikācijas; pieejama plašā diapazonā, pacelšanas augstumā un pacelšanas spējas, kas piemērotas īpašām projekta prasībām.

Attēli un komponenti

1. Galvenā stars

1) Galvenās stara galvenās iezīmes; augstas stiprības konstrukcija; galveno staru kūli parasti izgatavo no augstas kvalitātes tērauda, ​​piemēram, Q235 vai Q345, nodrošinot lielisku izturību un izturību smagas slodzes gadījumā. Materiāls ir izturīgs pret liekšanu, deformāciju un nogurumu, pat nepārtraukti darbojoties.

2) optimizēts dizains; izstrādāts kā viens sijas ar vieglu, bet izturīgu struktūru, lai samazinātu celtņa kopējo svaru un uzlabotu energoefektivitāti. Precizēta inženierija stabilitātei un minimālai novirzei, nodrošinot drošu un efektīvu darbību.

3) Metināšana un izgatavošana; Galvenais stars tiek ražots, izmantojot uzlabotas metināšanas metodes, piemēram, iegremdētu loka metināšanu (SAW), lai nodrošinātu spēcīgu un nemanāmu locītavu.Ultraskaņas pārbaude tiek veikta metinājumiem, lai nodrošinātu staru struktūras integritāti.

4) Integrācija ar greifera mehānismu; galvenais stars ir aprīkots ar ratiņu sliedēm, lai atbalstītu greiferes ratiņus, ļaujot tai vienmērīgi pārvietoties pa celtņa garumu.integrēta ar elektriskām un mehāniskām sistēmām, lai atbalstītu satveršanas spaiņa darbību.

5) izturība pret koroziju; galvenā stara virsma tiek apstrādāta ar rūsas necaurlaidīgu krāsu vai epoksīda pārklājumiem, padarot to piemērotu skarbai videi, piemēram, ostām vai atkritumu attīrīšanas iekārtām. Cinkota apdare, lai uzlabotu izturību ārkārtas klimatā.

6) Pielāgojams dizains; galvenās staru (garums, augstums un biezums) izmēri ir pielāgojami, lai tie atbilstu projekta īpašajām prasībām.Dezinēti, lai pielāgotos dažādiem laidumiem, celšanas spējām un darbības apstākļiem.

Pacelšanas sistēma

1) Satveriet spaini; satveršanas spainis ir galvenais līdzeklis, lai apstrādātu vaļīgus materiālus, piemēram, smiltis, ogles, graudus vai atkritumus.

Clamshell satvēriens: ideāli piemērots granuliem materiāliem.

2) pacelšanas mehānisms; mehānisms parasti sastāv no elektriskās pacēlāja vai vinčas ar motoru, pārnesumkārbām un stiepļu virvēm vai ķēdēm. Dizaina gludām, bez vibrācijām pacelšanas un nolaišanas operācijas. Precīzi izstrādāti pārnesumi, lai nodrošinātu stabilu slodzes apstrādi.

3) Ratiņu sistēma; satveršanas spainis ir uzstādīts uz ratiņiem, kas pārvietojas pa galveno staru. Aprīkots ar riteņiem un vada sliedes, lai nodrošinātu vienmērīgu horizontālu kustību.Klējienus ierobežo slēdžus, lai novērstu pārmērīgu ceļojumu un nodrošinātu drošu darbību.

4) Motori un diskdziņi; augstas efektivitātes motori baro pacelšanas un ratiņu mehānismus

5) stieples virves vai ķēdes; izmantotas greifera spaiņa savienošanai ar pacelšanas bungu.Skonstruē no augstas stiepes tērauda izturību un izturību.Dezinēts ar prettviju īpašībām, lai saglabātu līdzsvaru operāciju laikā.

3.pārvadāšana

1) Augstas izturības struktūra; izgatavota, izmantojot izturīgu, augstas kvalitātes tēraudu, parasti kastes tipa vai metinātus profilus, nodrošinot izturību un izturību pret deformāciju slodzes gadījumā. Gaismas svara dizains samazina kopējo celtņa svaru, optimizējot enerģijas patēriņu.

2) Riteņu mehānisms; gala pārvadājums ir aprīkots ar precīzi apstrādātiem riteņiem, kas izgatavoti no nodiluma izturīgiem materiāliem, piemēram, kaltu tēraudu vai kaļamo čugunu.

Riteņi ir uzstādīti uz augstas kvalitātes gultņiem, lai samazinātu berzi un nodrošinātu vienmērīgu pārvietošanos. Opcionāli atloki riteņi novērš nobraukšanu no sliedēm, uzlabojot drošību darbības laikā.

3) Piedziņas sistēma; darbināma ar motorizētām pārnesumkārbām, gala pārvadāšanas piedziņas sistēma nodrošina kontrolētu un sinhronizētu celtņa kustību. Tipiski aprīkots ar mainīgu frekvences piedziņu (VFD), lai nodrošinātu vienmērīgu paātrinājumu un palēninājumu, samazinot mehānisko spriegumu. Divu piedziņas sistēmas ir pieejamas lielākiem punktiem, lai nodrošinātu līdzsvarotu kustību.

4) izlīdzināšanas mehānisms; paredzēts, lai saglabātu pareizu izlīdzināšanu ar skrejceļa stariem, lai darbības laikā izvairītos no šķībuma vai traucējumiem.Pietā ar prettekstu korekcijas tehnoloģiju, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu pārvietošanos.

5) Trieciena absorbcija un trokšņa samazināšana; integrēti buferi (parasti izgatavoti no gumijas vai poliuretāna) pārvadāšanas galos, ceļojuma laikā absorbē triecienus. Lauks un trokšņa dizains ar augstas precizitātes apstrādi samazina darbības troksni.

4. Krāna pārvietošanās mehānisms

1) Galvenie celtņa pārvietošanās mehānisma komponenti gala vagoni; atrodas abos galvenā staru kūļa galos, gala vagonos atrodas riteņi un piedziņas sistēmas, kas atvieglo celtņa pārvietošanos. Precizēta, lai nodrošinātu stabilitāti un izlīdzināšanu kustības laikā.

2) Braukšanas riteņi un tukšgaitas riteņi; Braukšanas riteņi: motoru un pārnesumkārbu darbināmi, tie pārnes griezes momentu, lai pārvietotu celtni gar sliedēm. IDELE RITENI: Neizbēgami riteņi, kas līdzsvaro un vada celtni ceļojuma laikā. Izgatavoti no augstas stiprības, nodiluma izturīgiem materiāliem, piemēram, kaltētu tēraudu, lai nodrošinātu izturību.

3) Motori un pārnesumkārbas; augstas veiktspējas motori vada mehānismu, izmantojot mainīgas frekvences piedziņas (VFD) vienmērīgu paātrinājumu un palēnināšanos.GueBoxes ar pirmizrādes inženierijas pārnesumiem Pārraida jaudu no motoriem uz braukšanas riteņiem, nodrošinot efektīvu kustību.Drive-Brive Systems bieži izmanto lielākiem plankumiem, lai uzturētu līdzsvaru un sinhronizētu kustību.

4) dzelzceļa sliedes; celtnis pārvietojas pa sliedēm, kas noliktas gar skrejceļa stariem. Šīs sliedes ir izgatavotas no lieljaudas tērauda, ​​lai izturētu nodilumu un lielas slodzes. Lai nodrošinātu vienmērīgu un drošu pārvietošanos, ir ļoti svarīgi izlīdzināt.

5.Trollija ceļošanas mehānisms

1) Ratiņu rāmis; ratiņu rāmis atbalsta greifera spaini un pacelšanas mehānismu. Konstruēts no augstas stiprības tērauda, ​​lai izturētu smagas kravas, vienlaikus saglabājot vieglu dizainu vienmērīgai kustībai.

2) Ratiņu riteņi; riteņi ir izgatavoti no augstas stiprības kaltā tērauda vai čuguna, kas paredzēti, lai ripotu pa sliedēm, kas uzliktas uz galvenās staru. Plānotie riteņi palīdz uzturēt izlīdzināšanu un novērst nobrauktuvi. Kliķi ir uzstādīti uz augstas precizitātes gultņiem, lai samazinātu berzi un vienmērīgu ceļojumu.

3) Motora vadīšana; kompakts un energoefektīvs motors nodrošina ratiņu kustību. Papildus ar mainīgu frekvences piedziņu (VFD), lai nodrošinātu ātruma kontroli, vienmērīgu paātrinājumu un palēninājumu. Nodrošina bez vibrācijas darbību un paplašina mehānisma kalpošanas laiku.

4) reduktors/pārnesumkārba; pārnesumkārba savieno motoru ar riteņiem, pārveidojot motora ātrumu griezes momentā, kas nepieciešams ratiņu pārvietošanai. Precizētu inženierijas pārnesumi nodrošina efektīvu jaudas pārnesumkārbu un stabilu kustību.

5) Vadot sliedes; ratiņi pārvietojas pa virzošajām sliedēm, kas uzstādītas uz galvenās staru. Šīs sliedes ir apstrādātas, lai nodrošinātu izlīdzināšanu un vienmērīgu kustību.

6. Krāna ritenis

1) celtņu riteņu galvenās iezīmes; augstas stiprības materiāls, kas parasti izgatavots no kaltā tērauda vai kaļamā dzelzs ar augstu stiepes izturību. Materiāls nodrošina izturību pret nodilumu, nogurumu un deformāciju zem lielām slodzēm.

2) Precīzas apstrāde; riteņi tiek apstrādāti ar lielu precizitāti, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu un gludu ritēšanu uz sliedēm. Flanged dizainparaugi palīdz novērst nobraukumu, turot riteņus droši uz trases.

3) Riteņu veidi; braukšanas riteņi: savienoti ar motoru un pārnesumkārbu, šie riteņi nodrošina vilkmi, kas nepieciešama celtņu kustībai.IDLE RITENI: Bez darbojošiem riteņiem, kas ceļojuma laikā vada un līdzsvaro celtni.

4) Virsmas sacietēšana; siltuma apstrāde vai virsmas sacietēšana (piemēram, indukcijas sacietēšana) tiek piemērota, lai uzlabotu izturību un izturību pret nodilumu. Tipiski sasniegtu HRC 40–50 cietības līmeni ilgstošam kalpošanas laikam.

5) Slodzes spēja; paredzēts, lai apstrādātu lielas statiskās un dinamiskas kravas, pielāgojot pilnu celtņa svaru, greifera spaini un materiālus.

6) gultņa sistēma; aprīkota ar augstas kvalitātes pretstāvu gultņiem, lai samazinātu ritošo pretestību un uzlabotu darbības efektivitāti. Pārliecinātie gultņi aizsargā pret putekļiem, gružiem un mitrumu, nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku.

Celtņa āķis

1) Celtņa āķa augstas stipruma materiāla galvenās iezīmes, kas izgatavotas no kaltā oglekļa tērauda, ​​leģēta tērauda vai citiem augstas stiprības materiāliem, lai nodrošinātu izturību un izturību pret nodilumu, nogurumu un deformāciju. Ar karstu apstrādātas, lai uzlabotu izturību un slodzi nesošo spēju.

2) Load-Beepar Design; izstrādāts ar optimālu slodzes sadalījumu, lai samazinātu stresa koncentrāciju un novērstu kļūmes pacelšanas darbību laikā. Kapacitātes svārstās no dažām tonnām līdz simtiem tonnu, atkarībā no celtņa specifikācijām.

3) drošības aizbīdnis; aprīkots ar drošības aizbīdni, lai droši turētu greifera spaini vai slodzi, darbības laikā novēršot nejaušu atvienošanu.

4) Rotācijas spējas; celtņu āķi ir aprīkoti ar 360- grāda grozāmās mehānismu, ļaujot vieglāk izlīdzināties un novietot. Pārbūves grozāmā mehānismā nodrošina vienmērīgu rotāciju, neapdraudot drošību.

5) Pret twisting mehānisms; novērš stiepļu virvi vai slodzi savērpt celšanas laikā, nodrošinot darbības stabilitāti un samazinot pacelšanas komponentu nodilumu.

6) Korozijas izturība; āķi bieži tiek pārklāti ar pretkorozijas ārstēšanu, piemēram, cinkošanu vai gleznošanu, lai izturētu skarbu darba vidi, piemēram, piekrastes zonās vai rūpniecības vietas.

8. Motors

1) Atsevišķa staru greifera celtņa motors ir viena staru greifera celtņa spēks, nodrošinot nepieciešamo mehānisko enerģiju pacelšanai, nolaišanai un pārvietošanai. Tas virza dažādus mehānismus, piemēram, pacelšanas sistēmu, ratiņu pārvietošanās mehānismu un celtņu pārvietošanās mehānismu, nodrošinot vienmērīgu un efektīvu darbību.

2) celtņa motora galvenās iezīmes; augsta efektivitāte; paredzēta lieljaudas veiktspējai ar minimālu enerģijas patēriņu. Augsts griezes momenta izvade smagu kravu celšanai un pārvietošanai.

3) Izturība; konstruēta tā, lai izturētu skarbu rūpniecisko vidi, ieskaitot putekļus, mitrumu un augstu temperatūru.

4) Precīzijas kontrole; aprīkots ar mainīgas frekvences diskdziņiem (VFD) regulējamas ātruma kontrolei, vienmērīgai paātrinājumam un palēnināšanai. Precīza greifera spaiņa vai citu celšanas pielikumu precīza novietošana.

5) Kompaktais dizains; motori ir kompakti un viegli, lai samazinātu telpas prasības un uzlabotu uzstādīšanas elastību. Pārlādes aizsardzība; integrētas drošības funkcijas, piemēram, termiskā aizsardzība un pārslodzes sensori, novērš motora bojājumus smagas darbības laikā.

.

9.Sound un gaismas trauksmes sistēma un ierobežojuma slēdzis

1) Skaņas un gaismas trauksmes sistēma; mērķis; skaņas un gaismas trauksmes sistēma nodrošina dzirdamus un vizuālus brīdinājumus celtņu operāciju laikā, operatoru, darbinieku un tuvumā esošo personāla brīdināšanas laikā no iespējamiem apdraudējumiem vai īpašām celtņu darbībām.

2) Galvenās iezīmes; dzirdami brīdinājumi; skaļas sirēnas vai skaņas, kas aktivizējas kritisko operāciju laikā, piemēram, celtņu kustība, pacelšana vai ārkārtas situācijas.Pieliekamie skaņas līmeņi, lai tie atbilstu dažādām rūpniecības vidēm.

3) Vizuālie brīdinājumi; mirgojošas gaismas diodes vai strobe lukturi, lai signalizētu par celtņa darbību, it īpaši trokšņainā vidē, kur ar dzirdamiem brīdinājumiem var nebūt pietiekams.

4) Automātiska aktivizēšana; trauksmes sistēmu automātiski iedarbina īpašas celtņa darbības, piemēram: celtņa sākšana. Limitu slēdzis. Pārslodzes vai darbības traucējumu noteikšana.

5) Izturīga konstrukcija; paredzēta, lai izturētu skarbus rūpnieciskos apstākļus, ieskaitot putekļus, mitrumu un vibrācijas. Tipiski novērtēts IP54 līdz IP65 aizsardzībai pret vides faktoriem.

10. drošības ierīces

1) Pārslodzes aizsardzības ierīce Mērķis: novērš celtnim pacelt kravas, kas pārsniedz tā nominālo spēju, aizsargājot celtņa struktūru un pacelšanas mehānismus. Kā tas darbojas: nosaka pārslodzes apstākļus caur slodzes šūnām vai spiediena sensoriem.

2) Ierobežot slēdžus; mērķis: kontrolē celtņa, pacēlāja un ratiņu kustību, lai novērstu pārmērīgu pārvietošanos vai pārlieku pārmērīgu.

3) pret sadursmes ierīci; mērķis: novērš sadursmes starp celtņiem vai ar šķēršļiem darba zonā, it īpaši telpās ar vairākiem celtņiem uz tā paša skrejceļa. Kā tā darbojas: izmanto infrasarkano staru sensorus vai tuvuma detektorus, lai uzraudzītu attālumus

4) Avārijas apturēšanas poga; mērķis: Nodrošiniet manuālu ignorēšanu, lai nekavējoties apturētu visas celtņu operācijas ārkārtas gadījumā. Kā tā darbojas: atrodas piekļuves pozīcijās uz celtņa un operatora vadības paneļa. Saskaņā ar Crane sistēmu enerģiju uzreiz, kad tas tiek aktivizēts.

11.Control režīms

1) kulonu vadība; apraksts: vadu rokas vadības ierīce, kas parasti ir apturēta no celtņa, ļaujot operatoram kontrolēt celtni no droša attāluma. Filmas: Push-buttona saskarne ar tiešām vadības ierīcēm pacelšanai, nolaišanai un pārvietošanai. Sergonomiskais dizains operatora komfortam pagarinātas lietošanas laikā. Pamata operāciju pamata operācijās.

2) tālvadības pults; apraksts: bezvadu vadības sistēma, kas izmanto radiofrekvenču (RF) vai infrasarkano (IR) signālus, lai darbinātu celtni no attāluma.funkcijas:

Kompaktā, pārnēsājamā un ar akumulatoru darbināma rokas ierīce.Buttons vai kursorsviras daudzvirzienu vadībai.Long-diapazona darbība, lai nodrošinātu lielāku elastību.

3) Salona vadība; apraksts: vadības sistēma, kurā operators atrodas slēgtā salonā, kas uzstādīts uz celtņa.FORMES: Salons, kas aprīkots ar kursorsviras, svirām un informācijas paneli visaptverošai vadībai. Pilns skats uz operatīvo zonu, kas ir aprīkots ar gaisa kondicionētāju, ergonomiskām sēdvietām un drošības iezīmēm operatora ērtībai.

4) Automātiska/programmējama vadības apraksts: Pilnībā automatizēta sistēma, kurā celtņu kustības ir iepriekš ieprogrammētas, samazinot vai novēršot nepieciešamību pēc manuālas darbības. Darbības integrēti ar PLC (programmējamu loģikas kontrolieri) un sensori automatizētām darbībām. Piemērots atkārtotu uzdevumu un lielapjoma materiālu apstrādei. Oofē pāru pāru sistēmas, piemēram, anti-s-Sway tehnoloģijai un kolekcijas veidošanai.

Skice

Galvenais tehniskais

Priekšrocības

1) Atsevišķu staru greifera celtņa priekšrocības Vienam staru greiferim celtnim ir daudzpusīgs, efektīvs un ekonomisks pacelšanas risinājums, ko plaši izmanto rūpnieciskos apstākļos, lai apstrādātu lielapjoma materiālus, piemēram, ogles, smiltis, grants vai lauksaimniecības izstrādājumus. Zemāk ir galvenās priekšrocības, izmantojot vienu staru greifera celtni:

2) rentabls dizains; zemāks sākotnējais ieguldījums: vienas staru dizainam ir nepieciešami mazāk materiālu un komponentu, padarot to pieejamāku salīdzinājumā ar divkāršo staru celtņiem.

3) vieglas un kompaktas struktūras priekšrocības: gaišākas nekā dubultās staru celtnes, kā rezultātā tiek mazāks stress uz atbalsta struktūru (piemēram, celtņu skrejceļu vai ēku). Kompaktā dizains ietaupa vietu un ļauj efektīvi izmantot pieejamo darbvietu.Aplations

4) Daudzpusīgs lietojumprogrammu materiālu apstrāde: aprīkots ar greifera spaini, tas efektīvi apstrādā lielapjoma materiālus tādās nozarēs kā būvniecība, kalnrūpniecība un ostas. Elastīga lietošana: Var pielāgot ar dažādiem greiferes veidiem (piemēram, gliemežvāku satvērieniem, apelsīnu mizām), lai tas atbilstu dažādiem materiāliem un uzdevumiem.

5) energoefektivitāte; priekšrocības: viegla struktūra samazina enerģijas patēriņu darbības laikā. Modernā viena staru greifera celtņi bieži tiek aprīkoti ar energoefektīviem motoriem un mainīgu frekvences piedziņu (VFD), lai optimizētu enerģijas patēriņu.

6) Instalācijas vienkāršība; vienkāršota montāža: vienu sijas dizainu ir vieglāk salikt un uzstādīt, salīdzinot ar dubultās rokas sistēmām. Samazināta dīkstāve: ātra uzstādīšana nozīmē minimālu traucējumu notiekošajām darbībām.

Pieteikums:

1) Vienas staru greifera celtņa pielietojums; viena staru greifera celtnis ir paredzēts, lai efektīvi un droši apstrādātu lielapjoma materiālus, padarot to par būtisku instrumentu dažādās nozarēs. Tā daudzpusība, energoefektivitāte un spēja rīkoties ar dažādiem materiālu veidiem padara to par populāru izvēli rūpnieciskām operācijām.

2) ostas un ostas; Mērķis: Lielapjoma kravu iekraušana un izkraušana no kuģiem vai baržām.Materiāli apstrādāti: ogles.sand.gravel.grains.Frartilizers.Advokāti: palielina produktivitāti materiālu apstrādes jomā. Piemērots nepārtrauktas iekraušanas un izkraušanas operācijas Apstrādāts: cement.sand.concrete agregate.Steel vai citi būvniecības atkritumi. Pievienojumi: efektīvi pārvieto smagus un apjomīgus materiālus. Sarakstiet laiku un pūles, kas vajadzīgas materiālu pārvadāšanai. Minēšanas rūpniecība; Mērķis: Pacelšana un pārsūtīšana Lielapjoma materiāli no ekstrakcijas vietām vai krājumiem. veidi.

3) spēkstacijas; mērķis: izejvielu (piemēram, ogļu) barošana pārstrādes sistēmās vai atkritumu transportēšana. Materiāli, kas apstrādāti: ogles termiskajām elektrostacijām.Biomasa vai atkritumu materiāli atkritumu un enerģijas ražotnei.

4) Atkritumu apsaimniekošana un pārstrāde; mērķis: šķirošana, pārnešana vai pārstrādājamo un atkritumu materiālu iekraušana. Materiāli, kas apstrādāti: Metālie metāllūžņi.Konstrukcijas gruži.Solid.Kastā biomasas materiāli.Atpasaules: paātrina pārstrādi un atkritumu iznīcināšanas procesus.

5) Lauksaimniecības mērķis: Lauksaimniecības produktu pārvadāšana un glabāšana tvertnēs vai noliktavās. Materiāli apstrādāti: graudi (kvieši, rīsi, kukurūza utt.) Mēslošanas līdzekļi.

Celtnisražošana procedūra

1. Projektēšanas posms: nosakiet celtņa parametrus, piemēram, nominālo slodzi, diapazonu un pacelšanas augstumu atbilstoši klienta vajadzībām un darba vidi. Veiciet detalizētu konstrukcijas dizainu, ieskaitot galveno staru, gala staru, celtni, pacelšanas mehānismu utt., Lai nodrošinātu, ka dizains atbilst drošības standartiem un lietošanas prasībām. Izvēlieties atbilstošus materiālus atbilstoši dizainam, parasti augstas izturības tēraudam, lai nodrošinātu struktūras stabilitāti un izturību.

2. ražošanas posms: sagatavojiet nepieciešamās izejvielas un detaļas atbilstoši dizaina rasējumiem. Sagrieziet, salieciet un veidojiet tēraudu, lai sagatavotu konstrukcijas komponentus, piemēram, galvenās sijas un gala sijas. Metiniet dažādus komponentus un salieciet tos vispārējā struktūrā. Šis solis prasa garantētu metināšanas kvalitāti, lai nodrošinātu izturību un stabilitāti.

3. Apstrāde: galveno komponentu, piemēram, motoru, pārnesumu, gultņu utt., Apstrāde, lai nodrošinātu, ka to lielums un precizitāte atbilst prasībām. Komponentu, piemēram, gleznošanas un cinkošanas, antikorozijas apstrāde palielina aprīkojuma izturību un estētiku.

4. Elektriskās sistēmas uzstādīšana: instalējiet elektriskos komponentus, piemēram, motorus, kontrolierus, slēdžus, sensorus un trauksmes sistēmas. Pievienojiet un vadu kabeļus, lai nodrošinātu normālu elektriskās sistēmas darbību.

5. Montāžas fāze: salieciet visus komponentus un sistēmas kopumā, savienojiet celšanas mehānismu, ratiņu skriešanas mehānismu un vadības sistēmu. Veiciet visaptverošu samontētā celtņa pārbaudi, lai nodrošinātu, ka visi komponenti un sistēmas darbojas pareizi, un veic provizorisku atkļūdošanu.

6. Pārbaudes fāze: veiciet celtņa statiskas slodzes testu, lai pārbaudītu strukturālo izturību un stabilitāti. Veiciet dinamisku celtņa pārbaudi, ieskaitot pacelšanas, pārvietošanas, bremzēšanas un citu funkciju testus, lai nodrošinātu, ka tā veiktspēja atbilst projektēšanas prasībām. Pārbaudiet drošības ierīču, piemēram, ierobežojumu slēdžu, pārslodzes aizsardzības utt., Funkcijas, lai nodrošinātu aprīkojuma drošību darbības laikā.

7. Kvalitātes kontrole: veiciet kvalitātes kontroli uz katras saites ražošanas procesā, lai nodrošinātu nozares standartu un klientu prasību atbilstību. Reģistrējiet dažādus datus un pārbaudes rezultātus ražošanas procesā turpmākai izsekojamībai un analīzei.

8. Piegāde un uzstādīšana: iesaiņojiet un sagatavojiet pabeigto celtni pārvadāšanai, lai pārliecinātos, ka transporta laikā tas nav bojāts. Nodrošiniet celtni klienta vietnei instalēšanai un veiciet uz vietas atkļūdošanu un pieņemšanu. Nodrošiniet klientiem operācijas apmācību, lai pārliecinātos, ka viņi prasa celtņa izmantošanu un uzturēšanu.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 ir plānotas uzstādīt, un visas produktu līnijas automatizācijas ātrums ir sasniedzis 85%.