QD augšējais celtnis

QD gaisvadu celtņu galvenās iezīmes

Modulārais dizains– Saliekamās skrūves{0}}savienojamas sastāvdaļas ātrai uzstādīšanai.

Elektriskā pacēlāja darbība– Parasti pārī ar trošu vai ķēžu pacēlājiem.

Regulējams platums un augstums- Pielāgojams dažādiem objektu izkārtojumiem.

Augsta kravnesība- diapazonā no1 tonna līdz 50+ t(atkarībā no dizaina).

Augšējā-skriešana vai iedarbināšana- Var konfigurēt kā jebkuru veidu.

Salīdzinājums: QD vs standarta gaisvadu celtņi

Galvenās sastāvdaļas: gultnis, pārnesumkārba, motors, sūknis

Izcelsmes vieta: Henana, Ķīna

Garantija: 1 gads

Svars (KG): 2000 kg

Video izejošā{0}}pārbaude: nodrošināta

Mašīnu pārbaudes ziņojums: nodrošināts

Dizains: dubultā sija

Efektivitāte: augsta efektivitāte

Darbības ātrums: Liela ātruma darbība

Stabilitāte: pret{0}}šūpošanās funkcija

Krāsa: pēc izvēles

Barošanas avots: 110V/220V/230V/380V/440V, pielāgots

Platums: 7,5-31,5 m

1. Tilta sija (galvenā slodzes{1}}nesošā struktūra)

Funkcija: primārā horizontālā sija, kas nes slodzi

Veidi:

Viena sija (ietilpībai līdz 20 tonnām)

Divkāršā sija (smagākām kravām līdz 50+ tonnām)

Materiāls: parasti kastes{0}}tipa vai I-siju tērauda konstrukcija

Funkcija: iepriekš-izurbti savienojuma punkti ātrai montāžai

2. Gala kravas automašīnas (skrejceļa ceļojumu sistēma)

Sastāvdaļas:

Riteņi (noslodzes-novērtējums, bieži vien ar dubultu-atloku)

Asis un gultņi

Piedziņas motori (braukšanai ar dzinēju)

Funkcija: Ļauj celtnim pārvietoties pa skrejceļa sijām

QD funkcija: Dizaina skrūve-ērtai nomaiņai

3. Skrejceļa sistēma

Sastāvdaļas:

Skrejceļa sijas (atbalstītas ar ēku kolonnām vai brīvi stāvošas)

Dzelzceļš (parasti DRS vai I{0}}staru)

Celtņa pieturas/bamperi

Īpašs QD aspekts: bieži izmanto skavām savienojumus, nevis metinātus

4. Pacēlāja un ratiņu montāža

Elektriskais pacēlājs:

Stiepļu troses vai ķēdes tips

Motors, ātrumkārba un bremžu sistēma

Bungas vai ķēdes rata montāža

Āķa bloks ar drošības fiksatoru

Ratiņi:

Rāmis ar riteņiem

Piedziņas mehānisms (elektriskiem ratiņiem)

Fetoon sistēma kabeļu vadībai

5. Elektriskās sistēmas

Galvenās sastāvdaļas:

Piekarama vadības stacija vai bezvadu tālvadības pults

Strāvas padeves sistēma (kabeļu spoles vai vadu stieņi)

Vadības panelis ar kontaktoriem un pārslodzes aizsardzību

Ierobežojuma slēdži (pacēlājam un braukšanas ierobežojumiem)

Spriegums: Parasti 380V/415V 3-fāzu vai pielāgots

6. Savienojuma sistēma (unikāla QD celtņiem)

Galvenie elementi:

Augstas -stiprības skrūves (8.8. klase vai augstāka)

Precīzi{0}}apstrādātas savienošanas virsmas

Izlīdzināšanas tapas

Bīdes plāksnes slodzes pārnešanai

Priekšrocība: Ļauj izjaukt bez griešanas/metināšanas

.

7. Drošības komponenti

Standarta funkcijas:

Pārslodzes ierobežošanas ierīce

Avārijas apturēšanas sistēma

Pret{0}}sadursmes sistēmas (vairākiem celtņiem)

Brīdinājuma gaismas un trauksmes signāli

Augšējie/apakšējie robežslēdži pacēlājam

8. Strukturālā stiprināšana

Veidi:

Diagonālā šķērssvira{0}}

Horizontālās sasaites{0}}stieņi

Ceļgalu lencēm

Mērķis: saglabā struktūras integritāti, neskatoties uz modulāro konstrukciju

12.Skice

Galvenā tehniskā

QD gaisvadu celtņu galvenās priekšrocības

Ātra uzstādīšana un pārvietošana

Skrūvju{0}}konstrukcija nodrošina montāžudienas, nevis nedēļas

Metināšana nav nepieciešama - var izjaukt un pārvietot uz jaunām vietām

Ideāli piemērots pagaidu telpām vai ražošanas izkārtojuma maiņai

Izmaksu efektivitāte

Zemākas uzstādīšanas izmaksas (bez metināšanas/izgatavošanas-uz vietas)

Samazināts dīkstāves laiks iestatīšanas/pārvietošanas laikā

Modulārais dizains ļauj nākotnē palielināt jaudu

Strukturālā elastība

Regulējams laiduma platums (parasti 5-35 metri)

Konfigurējamas kā vienas vai divu siju sistēmas

Var būt vispiemērotākā-darba vai zemākā konfigurācija

Uzturēšanas priekšrocības

Atsevišķas sastāvdaļas var viegli nomainīt

Labāka piekļuve visiem konstrukcijas elementiem

Nav nepieciešamas metināšanas pārbaudes

Veiktspējas raksturojums

Jaudas no1 līdz 50+ t

Ātrums līdz 20 m/min (braucot) un 8 m/min (pacēlājs)

Vienmērīga darbība, kas salīdzināma ar metinātiem celtņiem

Drošības līdzekļi

Rūpnīcā{0}}pārbaudīti savienojumi nodrošina struktūras integritāti

Vienkāršāka visu kritisko savienojumu pārbaude

Standarta pārslodzes aizsardzības sistēmas

1. Ražošanas iekārtas

Automobiļu rūpnīcas: Dzinēja/transmisijas apstrāde

Aviācija: Gaisa kuģa sastāvdaļu kustība

Smagais aprīkojums: Lielo daļu montāža

Vislabākais priekš: ražošanas līnijas, kurām nepieciešama periodiska pārkonfigurācija

2. Apkopes un remonta darbības

Elektrostacijas turbīnu apkope

Dzelzceļa ritošā sastāva apkalpošana

Rūpnieciskās tehnikas kapitālais remonts

Priekšrocība: Var uzstādīt īslaicīgi remonta nodalījumos

3. Noliktavas un loģistika

Smago priekšmetu uzglabāšana/izgūšana

Lielu komponentu iekraušana/izkraušana

Īpašs labums: Var pārvietot, mainoties uzglabāšanas vajadzībām

4. Būvniecības atbalsts

Saliekamo būvdetaļu apstrāde

Pagaidu materiālu iestudēšanas zonas

Piezīme: bieži izmanto ar brīvi stāvošām skrejceļu sistēmām

5. Īpašas lietojumprogrammas

Lietuves (ar karstumizturīgām{0}}modifikācijām)

Tīras telpas (pieejama īpaša apdare)

Lietojumprogrammas ārpus telpām (no laikapstākļiem{0}}izturīgas iespējas)

1. Dizains un inženierija
Apstipriniet tehniskās specifikācijas (kravnesība, laidums, pacelšanas augstums).

Galveno siju, gala ratiņu, ratiņu un pacelšanas sistēmu konstrukcijas projektēšana, izmantojot CAD un FEA programmatūru.

Elektrisko un vadības sistēmu izkārtojuma projektēšana.

Atbilstības pārbaudes atbilstošiem standartiem (ISO, FEM, OSHA).

2. Materiālu sagāde
Iegādājieties augstas kvalitātes-tērauda plāksnes, konstrukciju tērauda sekcijas, motorus, elektriskās sastāvdaļas, gala slēdžus un drošības ierīces.

Pārbaudiet materiālu sertifikātus un kvalitātes standartus.

3. Galveno komponentu izgatavošana
Griešana un formēšana: izmantojiet CNC plazmas griešanu vai lāzergriešanu tērauda plāksnēm.

Metināšana: montējiet galvenās sijas, gala ratiņus, ratiņu rāmjus, izmantojot precīzas metināšanas metodes.

Termiskā apstrāde: Sprieguma samazināšanas metināšanas kropļojumi ar termisko apstrādi, ja nepieciešams.

Apstrāde: mašīnu riteņu sēdekļi, gultņu sēdekļi, vārpstas caurumi un motora stiprinājuma punkti.

Virsmas apstrāde: smilšu strūklu un gruntskrāsas uzklāšana, pēc tam pārklājums ar pretkorozijas krāsu.

4. Mehānisko daļu montāža
Samontējiet galvenās sijas ar gala ratiņiem.

Uzstādiet riteņpārus un asu komplektus.

Uzstādiet ratiņu rāmi un pacelšanas mehānismu (trumuļa, stiepļu troses, āķa bloks).

Uzstādiet motoriem bremzes un pārnesumkārbu.

5. Elektriskās sistēmas uzstādīšana
Uzstādiet motorus (pacēlājs, ratiņi, tilta gājiens).

Uzstādiet elektriskos paneļus, sadales skapjus.

Pievienojiet visus sensorus, gala slēdžus, trauksmes signālus un vadības ierīces.

Pievienojiet strāvas kabeļus un vadības kabeļus.

6. Kvalitātes kontrole un testēšana
Nesagraujošā pārbaude (NDT): metināšanas pārbaude ar ultraskaņas vai magnētisko daļiņu metodēm.

Izmēru pārbaude: pārbaudiet kritiskos izmērus un pielaides.

Elektriskie testi: izolācijas pretestības, nepārtrauktības un vadības ķēdes testi.

Slodzes pārbaude: veiciet statiskās un dinamiskās slodzes testus ar 100% un 125% nominālo slodzi.

Funkcionālā pārbaude: pārbaudiet visas celtņa kustības, trauksmes signālus, drošības ierīces un vadības sistēmas.

7. Krāsošana un apdare
Nobeiguma krāsošana pret koroziju un estētiku.

Uzklājiet drošības marķējumus un etiķetes.

8. Iepakojums un piegāde
Ja nepieciešams transportēšanai, izjauciet sastāvdaļas.

Nostipriniet iepakojumu, lai izvairītos no bojājumiem sūtīšanas laikā.

Sagatavojiet rokasgrāmatas, sertifikātus un pārbaudes ziņojumus.

9. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā (-vietnē)
Samontējiet celtņa komponentus-uz vietas.

Izlīdziniet sliedes un nostipriniet gala atdures.

Pievienojiet strāvas padevi un vadības sistēmu.

Veiciet{0}}uz vietas pārbaudi un operatoru apmācību.

Galīgā pieņemšana un nodošana.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis viedo iekārtu vadības platformu, kā arī uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplektu (komplektu), un iekārtu tīklošanas ātrums sasniegs 95%. 32 ir nodotas ekspluatācijā metināšanas līnijas, plānots uzstādīt 50, un visas produktu līnijas automatizācijas līmenis ir sasniedzis 85%.