40t QD tipa dubultās sijas augšējais celtnis

QD{0}}Type dubultā siju augšējā celtņa galvenās iezīmes

1. Strukturālā projektēšana

Double Box sijas– Lieljaudas{0}}metināta tērauda konstrukcija priekšlielāka kravnesība (5-550 tonnas).

Gala ratiņi– Pastiprināti tērauda rāmji araugstas{0}}izturības riteņivienmērīgai ceļošanai.

Skrejceļa sistēma– Skrien tālāktērauda sliedēm vai I-sijām(lietošanai iekštelpās/ārtelpās).

2. Pacelšanas mehānisms

Galvenais pacēlājs + papildu pacēlājs (pēc izvēles)– Ļauj veikt dubultās pacelšanas darbības.

Galvenais pacēlājs: Lielāka jauda (piemēram, 50 tonnas).

Papildu pacēlājs: Vieglākas kravas (piem., 10 tonnas).

Stiepļu trošu pacēlājs (ķīniešu standarts)– Uzticami, bet mazāk izsmalcināti nekā Eiropas pacēlāji.

3. Braukšanas un vadības sistēma

Ceļojumu motori– Tiltu un ratiņu pārvietošanai.

Kulona vadība / kabīnes darbība- Pamata vadības ierīces (jaunināmas uzradio tālvadības pults).

Izvēles VFD (mainīgas frekvences disks)– Vienmērīgāks paātrinājums/palēninājums.

4. Drošības līdzekļi

Pārslodzes ierobežotājs– Novērš pacelšanu pāri celtspējai.

Ierobežojuma slēdži– Pacelšanas un braukšanas ierobežojumiem.

Avārijas apstāšanās– Tūlītēja izslēgšana briesmu gadījumā.

 

QD-Tips salīdzinājumā ar Eiropas divsiju celtņiem

Funkcija	QD{0}}veids (ķīniešu standarts)	Eiropas dubultā sija (FEM/DIN)
Jauda	5-550+ tonnas	5-500+ tonnas
Pacēlāja kvalitāte	Standarta trošu pacēlājs	Premium (Demag, Konecranes)
Kontroles precizitāte	Pamata (jaunināma ar VFD)	Augsts (standarta VFD, vienmērīgāka darbība)
Atbilstība drošībai	GB/T (Ķīnas standarti)	FEM, DIN, EN (stingras ES normas)
Cena	Zemākas izmaksas	Augstākas izmaksas
Dzīves ilgums	15-25 gadi (ar apkopi)	25-40+ gadi

 

Galvenās sastāvdaļas: gultnis, pārnesumkārba, motors, sūknis

Izcelsmes vieta: Henana, Ķīna

Garantija: 1 gads

Svars (KG): 2000 kg

Video izejošā{0}}pārbaude: nodrošināta

Mašīnu pārbaudes ziņojums: nodrošināts

Dizains: dubultā sija

Efektivitāte: augsta efektivitāte

Darbības ātrums: Liela ātruma darbība

Stabilitāte: pret{0}}šūpošanās funkcija

Krāsa: pēc izvēles

Barošanas avots: 110V/220V/230V/380V/440V, pielāgots

Platums: 7,5-31,5 m

1. Galvenā slodzes-nesošā struktūra

Double Box sijas

Primārās slodzes{0}}nesošās sijas, kas izgatavotas no metinātām tērauda sekcijām

Izstrādāts ar pastiprinātām diafragmām stingrībai (parasti 5–40 m)

Krāsots ar pretkorozijas pārklājumiem (standarts: ISO 12944 C4 aizsardzība)

Gala ratiņi

Tērauda rāmji ar integrētām piedziņas sistēmām

Aprīkots ar 4 vai 8 riteņiem (standarta kalti tērauda riteņi)

Ietver bufera blokus abos galos

2. Pacelšanas mehānisms

Galvenā pacēlāja vienība

Stiepļu trošu pacēlājs ar trumuļa mehānismu (standarta 6x36 IWRC stiepļu trose)

15-1000kW motors (atkarībā no jaudas)

Planetārā pārnesumkārba ar 3 pakāpju redukciju

Divkāršā bremžu sistēma (elektromagnētiskās bremzes + mehāniskā rezerves)

Papildu pacēlājs (pēc izvēles)

Parasti 20-30% no galvenā pacēlāja jaudas

Neatkarīgi ratiņi vai kombinēti ar galveno pacēlāju

Ratiņu montāža

Šķērs{0}}brauciena motors (5,5–22 kW)

Spur zobratu transmisijas sistēma

Tērauda sliežu skrējiena virsma ar rūdītiem kontaktu plankumiem

3. Kustību sistēma

Tiltu piedziņas sistēma

Divu{0}}motoru piedziņa (7,5–45 kW motori)

Rūdīta zobratu sakabes transmisija

Frekvences{0}}kontrolēts paātrinājums (0,2–0,5 m/s²)

Skriešanas riteņi

Kalti tērauda riteņi ar dubultu{0}}atloku dizainu

Riteņa diametrs: 400{1}}900 mm (atkarīgs no ietilpības)

Pēc izvēles poliuretāna protektors trokšņa samazināšanai

4. Elektriskās sistēmas

Barošanas avots

Fetoon sistēma (standarta) vai vadu stieņi (lielai slodzei)

Pieejamas IP54 aizsargātas kabeļu spoles

Vadības sistēma

Piekarama vadības stacija (IP65 novērtējums)

PLC{0}}aizsardzības sistēma

Pēc izvēles: radio tālvadības pults (2,4 GHz FHSS)

5. Drošības komponenti

Slodzes uzraudzība

Digitālais slodzes ierobežotājs (III klases precizitāte)

Pārslodzes pārtraukums{0}}pie 110% nominālās jaudas

Pozīcijas ierobežojums

Rotācijas kodētājs augstuma kontrolei

Magnētiski tuvuma slēdži braukšanas ierobežojumiem

Avārijas sistēmas

Sarkano sēņu avārijas pietura

Pret{0}}sadursmes sistēma (pēc izvēles lāzera noteikšana)

.

6. Izvēles-papildinājumi

Celtņa kabīne

ISO-sertificēta operatora kabīne ar HVAC

360 grādu redzamības dizains

Īpašas vides

Karstumizturīgas{0}} modifikācijas (līdz 60 grādiem)

Sprādziendrošas sastāvdaļas{0}} (ATEX sertifikācija)

Automatizācijas funkcijas

RFID pozicionēšanas sistēma

Automātiska kravas šūpošanās kontrole

Tehnisko specifikāciju tabula

Komponents	Standarta specifikācija	Izvēles jauninājums
Sijas materiāls	Q235B tērauds	Q345B Augsta{1}}izturība
Pacēlāja ātrums	0,5–8 m/min (atšķiras atkarībā no jaudas)	Mainīgas frekvences vadība
Riteņu slodze	10-400 kN uz riteni	Kalts leģētais tērauds
Vadības spriegums	380V 50Hz	Pieejams 480V 60Hz
Aizsardzības klase	IP54	IP65 skarbām vidēm

Skice

Galvenā tehniskā

 

 

Smags{0}}pienākums

Jaudas diapazons: 5-550 tonnas (pagarināms līdz 800+ tonnām ar pielāgotu dizainu)

Paredzēts A5-A7 (M5-M8) slodzes klasifikācijai (no smagas līdz nepārtrauktai lietošanai)

Izturīga kastes sijas konstrukcija iztur stingras rūpnieciskās prasības

Izcila strukturālā integritāte

Divkāršās sijas konstrukcija nodrošina labāku slodzes sadalījumu nekā viena sija

Augstāks āķa augstums (par 20-30% vairāk nekā līdzvērtīga viena sija)

Minimālā novirze (<1/800 of span at rated load)

Uzlabotas drošības funkcijas

Dubultās bremžu sistēmas (elektriskā + mehāniskā)

Liekas slodzes{0}}ierobežošanas ierīces (mehāniskās + elektroniskās)

Avārijas barošanas{0}}izslēgšanas sistēma ar rezerves barošanas iespēju

Darbības elastība

Izvēles divu{0}}pacēlāju konfigurācija (galvenais + palīgierīce)

Vairāki vadības režīmi (kulons/kabīne/tālvadības pults/automatizēts)

Pielāgojami ātrumi (pacelšana: 0,5-20 m/min; gājiens: 5-40 m/min)

Ekonomiskie ieguvumi

Par 30-50% zemākas sākotnējās izmaksas nekā Eiropas ekvivalentiem

Vienkāršota apkope ar moduļu komponentiem

Energoefektīvas -VFD iespējas samazina enerģijas patēriņu par 15–25%

Pielāgošanās spēja

Pieejami īpaši varianti:

Augstas{0}}temperatūras vide (līdz 60 grādiem)

Kodīga atmosfēra (jūras{0}}aizsardzība)

Sprādziendrošas{0} lietojumprogrammas (Ex d/e sertifikācija)

 

1. Smagā ražošana

Tērauda dzirnavas: apstrādi ar ruļļiem (līdz 40t), plātnēm un kausētu metālu

Lietuves: liešanas veidņu un gatavo izstrādājumu pārvietošana

Smagās tehnikas rūpnīcas: lielu komponentu montāža

2. Enerģētikas sektors

Elektrostacijas: turbīnu uzstādīšana/apkope (100-500t)

Hidroelektrostacijas: ģeneratoru apstrāde

Kodoliekārtas: Ekranēta materiālu apstrāde

3. Loģistika un transports

Ostas termināļi: konteineru pārkraušana (30-50t)

Dzelzceļa pagalmi: Lokomotīvju apkope

Kuģu būve: sekciju montāža (100–800 t)

4. Kalnrūpniecība un minerāli

Minerālu pārstrādes rūpnīcas

Beztaras materiālu apstrāde (ogles, rūdas)

Smalcinātāju un dzirnavu apkope

5. Specializētās lietojumprogrammas

Kosmiskā aviācija: lielu sastāvdaļu komplekts

Tilta konstrukcija: Saliekamo segmentu uzstādīšana

Atkritumu apsaimniekošana: metāllūžņu apstrādes magnēti

1. Dizains un inženierija
Apstipriniet tehniskās specifikācijas (kravnesība, laidums, pacelšanas augstums).

Galveno siju, gala ratiņu, ratiņu un pacelšanas sistēmu konstrukcijas projektēšana, izmantojot CAD un FEA programmatūru.

Elektrisko un vadības sistēmu izkārtojuma projektēšana.

Atbilstības pārbaudes atbilstošiem standartiem (ISO, FEM, OSHA).

2. Materiālu sagāde
Iegādājieties augstas kvalitātes-tērauda plāksnes, konstrukciju tērauda sekcijas, motorus, elektriskās sastāvdaļas, gala slēdžus un drošības ierīces.

Pārbaudiet materiālu sertifikātus un kvalitātes standartus.

3. Galveno komponentu izgatavošana
Griešana un formēšana: izmantojiet CNC plazmas griešanu vai lāzergriešanu tērauda plāksnēm.

Metināšana: montējiet galvenās sijas, gala ratiņus, ratiņu rāmjus, izmantojot precīzas metināšanas metodes.

Termiskā apstrāde: Sprieguma samazināšanas metināšanas kropļojumi ar termisko apstrādi, ja nepieciešams.

Apstrāde: mašīnu riteņu sēdekļi, gultņu sēdekļi, vārpstas caurumi un motora stiprinājuma punkti.

Virsmas apstrāde: smilšu strūklu un gruntskrāsas uzklāšana, pēc tam pārklājums ar pretkorozijas krāsu.

4. Mehānisko daļu montāža
Samontējiet galvenās sijas ar gala ratiņiem.

Uzstādiet riteņpārus un asu komplektus.

Uzstādiet ratiņu rāmi un pacelšanas mehānismu (trumuļa, stiepļu troses, āķa bloks).

Uzstādiet motoriem bremzes un pārnesumkārbu.

5. Elektriskās sistēmas uzstādīšana
Uzstādiet motorus (pacēlājs, ratiņi, tilta gājiens).

Uzstādiet elektriskos paneļus, sadales skapjus.

Pievienojiet visus sensorus, gala slēdžus, trauksmes signālus un vadības ierīces.

Pievienojiet strāvas kabeļus un vadības kabeļus.

6. Kvalitātes kontrole un testēšana
Nesagraujošā pārbaude (NDT): metināšanas pārbaude ar ultraskaņas vai magnētisko daļiņu metodēm.

Izmēru pārbaude: pārbaudiet kritiskos izmērus un pielaides.

Elektriskie testi: izolācijas pretestības, nepārtrauktības un vadības ķēdes testi.

Slodzes pārbaude: veiciet statiskās un dinamiskās slodzes testus ar 100% un 125% nominālo slodzi.

Funkcionālā pārbaude: pārbaudiet visas celtņa kustības, trauksmes signālus, drošības ierīces un vadības sistēmas.

7. Krāsošana un apdare
Nobeiguma krāsošana pret koroziju un estētiku.

Uzklājiet drošības marķējumus un etiķetes.

8. Iepakojums un piegāde
Ja nepieciešams transportēšanai, izjauciet sastāvdaļas.

Nostipriniet iepakojumu, lai izvairītos no bojājumiem sūtīšanas laikā.

Sagatavojiet rokasgrāmatas, sertifikātus un pārbaudes ziņojumus.

9. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā (-vietnē)
Samontējiet celtņa komponentus-uz vietas.

Izlīdziniet sliedes un nostipriniet gala atdures.

Pievienojiet strāvas padevi un vadības sistēmu.

Veiciet{0}}uz vietas pārbaudi un operatoru apmācību.

Galīgā pieņemšana un nodošana.

Darbnīcas skats:

Uzņēmums ir uzstādījis viedo iekārtu vadības platformu, kā arī uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplektu (komplektu), un iekārtu tīklošanas ātrums sasniegs 95%. 32 ir nodotas ekspluatācijā metināšanas līnijas, plānots uzstādīt 50, un visas produktu līnijas automatizācijas līmenis ir sasniedzis 85%.