Celtņu riteņi

Celtņa riteņi ir kritiskas sastāvdaļas augšējo celtņu, portāla celtņu un citu materiālu apstrādes aprīkojuma mobilitātē un funkcionalitātē. Šie riteņi ļauj celtņiem vienmērīgi pārvietoties pa sliedēm vai sliedēm, atbalstot lielas kravas, vienlaikus nodrošinot stabilitāti, precizitāti un darbības efektivitāti. Crane riteņiem, kas izstrādāti, lai izturētu ārkārtas kravas un skarbu vidi, ir galvenā loma tādās nozarēs kā celtniecība, ražošana, nosūtīšana un loģistika.

Slodzes sadalījums: Celtņu riteņi sadala celtņa un tā kravas svaru visā sliedes sistēmā, novēršot pārmērīgu stresu uz jebkura viena punkta.

Norādījumi un izlīdzināšana: Atloki riteņi (ar paceltām malām) Turiet celtni izlīdzinātus uz sliedēm, novēršot nobraukšanu no sliedēm.

Gluda kustība: Precīzi inženierijas riteņi samazina berzi, ļaujot veikt klusu, efektīvu pārvietošanos pat smagas slodzes.

4)Slodzes sadalījums: Celtņu riteņi sadala celtņa un tā kravas svaru visā sliedes sistēmā, novēršot pārmērīgu stresu uz jebkura viena punkta.

Norādījumi un izlīdzināšana: Atloki riteņi (ar paceltām malām) Turiet celtni izlīdzinātus uz sliedēm, novēršot nobraukšanu no sliedēm.

Gluda kustība: Precīzi inženierijas riteņi samazina berzi, ļaujot veikt klusu, efektīvu pārvietošanos pat smagas slodzes.

6) Augstas kvalitātes riteņu komplekts ir izgatavots no 45# tērauda die kalšanas, aptuvenās, kondicionēšanas un apdares. Siltuma apstrādes cietība ir HB305 ~ 385, un sacietēšanas slāņa cietība 18 mm dziļumā nav mazāka par HB250. Riteņa vārpsta ir izgatavota no 45# tērauda, ​​kas ir raupja, rūdīta un pabeigta. Siltuma apstrādes cietība ir 250 ~ 280 HB.

Materiāls:

A) Oglekļa tērauds: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A 516- GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16MN, C22,8, Q345B\/C\/D, 1055, 1045, C22,8, Q345B\/C\/D, 1055, 1045, C22,8, Q345B\/C\/D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, D, S205 a C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#un citi oglekļa tērauda kalumi.

B) nerūsējošais tērauds: ASTM, A182, F3 0 4\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB 4728-2000, OCR18NI10TI, JB {{11}, OCR17NI12MO2, 2205, 2507, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103, 2103. 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18MN18N, 06CR19NI103), S3040308), 022CR19NI110. 06CR17NI12MO2 (S31608), 022CR17NI 12MO2 (S31603), 06CR25NI20 (S31008), 06CR18ni11ti (S32168), 022CR19ni13MO (S31703), 0CR17NI4CU4NB, S31703), 0CR17NI4CU4NB, S31703), 0CR17NI4CU4NB, S31703), 0CR17NI4CU4NB, S31703), 0CR17NI4CU4NB, S31703), 0CR17NI4CU4Nb, 06CR19NI10N, 14CR17NI2, 13CR13MO, 06CR13 un citi nerūsējošā tērauda kalumi.

C) Leģētā tērauds: 40CR, 15CRMO, 20CRMO, 25CRMO, 30CRMO, 35CRMO, 35CRMOV, 42CRMO, 20CR2NI4, 20CRNIMO, 40CRNIMO, 30CR2NI2MO, 35CRMOV, 12CR1MOV, 38CRMOAL, 18CR2NIO4W, 40CRNI2MOV, 38CRMOAL, 18CR2NIO4W, 40CRNI2MO2, 38CRMOAL, 18CR2NIO4W, 40CRNI22MO, G., G., G., G., G., C.Moal, 18CR2nio4W, 40CRNRNI22MO,, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12CR2MO1, 10CR9MO1VNBN (F91), 10CR9MO W2VNBBBN (F92), 12CRMOV, 4140, 4340, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NICRMO {{{80}, 9CR2MO, 17NMO {{,80}}, 9CR2MO, 17NMORMO {{$ 80}}}, 9CR2MO, 17NMORMORMORMORMORMORMO {{$ 80}}}}}}, Žurnāls, 18CRNIMO 7-6, 30CRNIMO8, 34CRNIMO, 34CRNIMO6, 36CRNIMO4, 34CRNI3MO, 40CRNIMO, 40CRNIMOA, 50CRMO4, Q345D, 300M, 17-4 Ph, Ph 13-8 Mo, Mo, Mo, Mo, Mo, Mo, Mo, Ph, Ph, Ph 13-8}} MO, MO, MOS, PHAM, PHAM, PHADE, PHADE, PHADE, PHEDENT 15-5 pH, aermet 100 un citi sakausējumi tērauda kalumi.

• Diametrs:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 vai kā jūsu prasību
• Tehnikanieks:Liešana vai kalšana
• Rūdīšanas dziļums:Vairāk nekā 25 mm
• Termiskā apstrāde:Rūdīšana un rūdīšana
• Darba vides temperatūra:-25 grāds -+40 grāds, relatīvais mitrums mazāks vai vienāds ar 85%
• Atsauces cenu diapazons:$ 80-1000\/gabals
• Nominālā iekraušanas spēja:1 ~ 1200 ton

Skice

1. Izcila slodzes nesošā spēja

Lieljaudas sniegums: Paredzēts, lai atbalstītu masīvas kravas (no tonnām līdz simtiem tonnu), celtņu riteņi vienmērīgi sadala svaru pāri sliedēm, samazinot stresu uz sliedēm un infrastruktūru.

Lielas izturības: Izgatavots no kaltā tērauda, ​​kaļamā dzelzs vai sakausētiem sakausējumiem, tie pretojas deformācijai pat ārkārtējas slodzēs.

2. pastiprināta izturība un ilgmūžība

Nodilums pretestība: Rūdītas virsmas un precizitātes apstrāde samazina nodilumu no berzes, nodiluma un atkārtotas lietošanas.

Izturība pret koroziju: Pārklājumi (piemēram, cinkošana) vai materiāla izvēle (nerūsējošais tērauds) aizsargā pret rūsu skarbā vidē, piemēram, ostās vai ķīmiskajos augos.

3. Precizitāte un stabilitāte

Atloka vadība: Atloki riteņi (vienreizēji vai dubultā) novērš nobraukšanu no sliedēm, turot celtni izlīdzinātu uz sliedēm, pat ātrgaitas operāciju laikā.

Gluda kustība: Konusveida vai kronētiem protektora profiliem optimizēt sliedes kontaktu, nodrošinot ceļojumu bez vibrācijām un precīzu slodzes pozicionēšanu.

4. Pielāgojamība dažādām lietojumprogrammām

Pielāgojami dizainparaugi: Riteņi ir atloka, bezrūpīgas vai divkāršās konfigurācijās, lai tās atbilstu īpašām vajadzībām (piemēram, šaurās telpas, āra celiņi vai automatizētas sistēmas).

Saderība: Darbs nemanāmi ar dažādiem sliedes veidiem (plakanā dibena, rievotām) un montāžas sistēmām (stingras asis, pagrieziena ratiņi).

5. Samazinātas uzturēšanas un darbības izmaksas

Zema berze: Precīzijas inženierija samazina enerģijas zudumus, samazinot enerģijas patēriņu celtņa kustībai.

Pašapbļūšana: Daži riteņi satur smērvielu rezervuārus vai polimēru pārklājumus, samazinot nepieciešamību pēc biežas smērēšanas.

Ilgs kalpošanas laiks: Izturīgi materiāli un izturīgi modeļi samazina rezerves biežumu, samazina dīkstāvi un izmaksas.

6. Drošības uzlabojumi

Novērošanas novēršana: Atloki un izlīdzināšanas sistēmas nodrošina, ka celtnis paliek uz ceļa, pat pēkšņu pieturu vai sānu spēku laikā.

Trieciena absorbcija: Ar pavasarī ielādētiem vai pagriezieniem ratiņiem absorbē sliedes pārkāpumus, aizsargājot gan celtni, gan tā slodzi.

7. Troksnis un vibrācijas samazināšana

Poliuretāna protektori: Pārklāti riteņi darbojas klusi, ideāli piemēroti tādām iekštelpām kā noliktavas vai slimnīcas.

Vibrācijas slāpēšana: Elastīgas montāžas sistēmas samazina troksni un nodilumu, ko izraisa sliedes savienojumi vai nevienmērīgas virsmas.

1. Virs galvas celtņi (rūpnīcas un noliktavas lietošana)

Materiālu apstrāde: Pārvietojiet izejvielas, mašīnas un gatavos izstrādājumus ražotnēs, automobiļu montāžas līnijās un noliktavās.

Precizitātes uzdevumi: Atvieglot delikātu vai smagu komponentu pozicionēšanu aviācijas vai elektronikas ražošanā.

Riteņu tips: Viena flanda vai dubultā flanga riteņi, lai izlīdzinātu iekštelpu sliedēm.

2. portāla celtņi (ostas un kuģu būvētavas)

Konteineru apstrāde: Ielādēt un izkraut pārvadāšanas konteinerus no kuģiem pie ostām, izmantojot uz dzelzceļu piestiprinātus portāla celtņus (RMG).

Kuģu būve: Transportēt smagas kuģu daļas (piemēram, dzinēji, korpusa sekcijas) kuģu būvētavās.

Riteņu tips: Liela diametra, pret koroziju izturīgi riteņi (piemēram, nerūsējošā tērauda vai pārklājumu sakausējumi), lai izturētu sālsūdens iedarbību.

3. Tilta celtņi (tērauda dzirnavas un lietuves)

Tērauda ražošana: Apstrādājiet izkausētus metālus, lietņus un velmētu tēraudu vidē ar augstu temperatūru.

Lietuves: Pārvietojiet veidnes un lējumus ar karstumizturīgiem riteņiem, kas paredzēti ekstrēmām termiskām slodzēm.

Riteņu tips: Kalti tērauda riteņi ar siltumizstrādātām virsmām, lai pretestētu deformācijai.

4. uz dzelzceļa uzstādītie celtņi (celtniecības vietas)

Smaga pacelšana: Transporta celtniecības materiāli (sijas, betona paneļi) uz pagaidu dzelzceļa sistēmām.

Garlaicīga tunelis: Vadotnes un materiāli pazemes tuneļu projektos.

Riteņu tips: Izturīgi, atlokoti riteņi nevienmērīgām āra trasēm.

5. Automatizētas glabāšanas un izguves sistēmas (AS\/RS)

Noliktavas automatizācija: Iespējot robotizētus celtņus, lai iegūtu preces augsta blīvuma uzglabāšanas telpās.

E-komercijas piepildījums: Nodrošiniet ātru, precīzu inventāra pārvietošanos izplatīšanas centros.

Riteņu tips: Nelieli riteņi, kas savienoti pārī ar virzošajiem veltņiem šaurām telpām un ātrgaitas darbībai.

6. Kalnrūpniecība un smagā rūpniecība

Rūdas apstrāde: Transporta ekstrahētie minerāli ieguves darbībās, izmantojot lieljaudas portāla celtņus.

Cementa augi: Pārvietojiet lielapjoma materiālus, piemēram, kaļķakmeni un klinkeru.

Riteņu tips: Papildu mēroga protokoli, lai sadalītu svaru nelīdzenām, ar gružiem piepildītām sliedēm.

7. Enerģijas un enerģijas ražošana

Vēja turbīnu montāža: Pacelšanas un novietojiet turbīnu asmeņus un nacelles uzstādīšanas laikā.

Kodoliekārtas: Rīkojieties ar radioaktīviem materiāliem ar precīzas inženierijas, bezspēcīgas riteņu sistēmām.

Riteņu tips: Svarīgi sakausējumi (piemēram, bronza) bīstamai videi.

8. Aviācijas un aizsardzība

Gaisa kuģu montāža: Pozīcijas fizelāžas sekcijas un dzinēji angāros.

Militārā loģistika: Uz transporta transporta līdzekļiem ielādējiet smago aprīkojumu (tvertnes, artilērija).

Riteņu tips: Zema vibrācija, trokšņa reducējoši poliuretāna pārklāti riteņi jutīgai videi.

9. Automobiļu rūpniecība

Ražošanas līnijas: Pārvietojiet automašīnu ķermeņus, motorus un komponentus, izmantojot montāžas posmus.

Krāsu veikali: Pārnesiet transportlīdzekļus, izmantojot celtņus ar piesārņojumu izturīgiem riteņiem.

Riteņu tips: Nelokāmi riteņi vienmērīgām pārejām starp dzelzceļa sekcijām.

10. Specializētas lietojumprogrammas

Teātra un skatuves takelāža: Klusi, kompakti riteņi apgaismojuma un ainavas pārvietošanai.

Katastrofu atkopšana: Mobilie celtņi ar pielāgojamiem riteņiem gružu klīrensa un glābšanas operācijām.

Riteņu tips: Pielāgoti protektora profili vai hibrīda dizaini unikālām darbības vajadzībām.

Kaltu celtņu riteņu ražošanas procedūra parasti ietver šādas darbības:

1. Dizains un inženierija:Projektēšanas un inženierijas posms ietver celtņu riteņu specifikāciju noteikšanu, piemēram, lielumu, slodzes jaudu un materiāla sastāvu.

2. Materiālu izvēle:Riteņu materiāls parasti tiek izvēlēts, pamatojoties uz slodzes jaudu un darbības apstākļiem. Kalnu celtņu riteņos izmantotie parastie materiāli ir oglekļa un sakausējumu tēraudi, un augstākas pakāpes tēraudi tiek izmantoti smagākām slodzēm.

3. Kalšana:Kalšanas process ietver atlasītā materiāla sildīšanu augstā temperatūrā un pēc tam to veidošanu, izmantojot presi vai āmuru. Pēc tam karsto metālu apdzēš, lai to atdzesētu un palielinātu tā cietību.

4. apstrāde:Riteņi tiek apstrādāti, lai sasniegtu vēlamo formu un izmērus, kā arī lai nodrošinātu, ka ritenis ir pareizi līdzsvarots.

5. Siltuma apstrāde:Pēc tam kalti riteņi tiek apstrādāti ar termiski, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības un nodrošinātu vienmērīgu cietību.

6. Virsmas apstrāde un apdare:Riteņi var veikt virsmas apstrādi, piemēram, šāvienu spridzināšanu vai gleznošanu, lai tos pasargātu no korozijas un nodiluma.

7. Kvalitātes kontrole:Pārbaude: Gatavos riteņi tiek pārbaudīti, lai pārliecinātos, ka tie atbilst nepieciešamajām kvalitātes un veiktspējas specifikācijām.

8. Iepakojums un sūtījums:Gatavie riteņi ir iesaiņoti un nosūtīti klientam uzstādīšanai uz celtņa.

Kopumā kaltu celtņu riteņu ražošanas procesam ir nepieciešama augsta līmeņa kompetence un uzmanība detaļām. Gatavā produkta kvalitāte ir būtiska, lai nodrošinātu celtņa drošu un uzticamu darbību.

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 tiek plānotas uzstādīt un sasniegt visu produktu līnijas automatizācijas ātrumu.

Populāri tagi: celtņu riteņi, Ķīnas celtņu riteņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca