Celtņa sliedes riteņi

Celtņa sliedes riteņi ir kritiskas sastāvdaļas virs galvas celtņiem, portāla celtņiem un citām uz dzelzceļiem uzstādītām materiālu apstrādes sistēmām. Tie atvieglo vienmērīgu kustību gar celtņu sliedēm, nodrošinot stabilitāti, slodzes spēju un darbības efektivitāti.

Funkcija un nozīme

• Slodzes atbalsts: Celtņa slodzi (ieskaitot ratiņus, pacēlāju un paceltos materiālus) pārnesiet uz sliedi.
• Norādījumi: turiet celtni izlīdzinātu uz sliedēm, lai novērstu nobraukšanu no sliedēm.
• Gluda kustība: samaziniet berzi efektīvam ceļojumam, samazinot enerģijas patēriņu.

Celtņu sliedes riteņu veidi

• Divkārši plakani riteņi: izplatīti augšējā celtņos ar atlokiem no abām pusēm, lai novērstu sānu pārvietojumu.
• Vienpusēji riteņi: lieto, ja pietiek vienpusējas norādes (piemēram, daži portāla celtņi).
• Nelieli riteņi: pārī ar ārējiem ceļvežiem, bieži lieljaudas lietojumos, piemēram, sprādziena krāsnīs.

Apkope un mūža garumā

• Regulāra pārbaude: pārbaudiet, vai nav plaisu, nodiluma vai plakanas vietas.
• Eļļošana: samazina berzi un novērš priekšlaicīgu nodilumu.
• Aizvietošana: Riteņi tiek aizstāti, ja nodilums pārsniedz 5–10% no sākotnējā diametra vai kad rodas virsmas bojājumi.

 

 

Galvenās dizaina funkcijas

• Materiāls: parasti kaltēts tērauds (piemēram, 65MN, 42CRMO) augstas izturības un nodiluma izturībai.
• Siltuma apstrāde: rūdītas protektora virsmas (HRC 50-55), lai izturētu smagas kravas un nobrāzumus.
• Protecijas profils: izliekts vai plakans, kas atbilst sliedes galvai, lai vienmērīgi sadalītu stresu.
• Urbuma dizains: ar precīzu mašīnu, lai tie būtu piemēroti ass izmēriem, bieži ar atslēgām vai splinām.

 

• Diametrs:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 vai kā jūsu prasību
• Tehnikanieks:Liešana vai kalšana
• Rūdīšanas dziļums:Vairāk nekā 25 mm
• Termiskā apstrāde:Rūdīšana un rūdīšana
• Darba vides temperatūra:-25 grāds -+40 grāds, relatīvais mitrums mazāks vai vienāds ar 85%
• Atsauces cenu diapazons:$ 80-1000\/gabals
• Nominālā iekraušanas spēja:1 ~ 1200 ton

 

Skice

 

 

Celtņa sliedes riteņi ir izšķirošas sastāvdaļas virs galvas celtņiem, portāla celtņiem un citām uz dzelzceļa materiālu apstrādes sistēmām. Viņi piedāvā vairākas priekšrocības, kas uzlabo veiktspēju, drošību un izturību. Šeit ir galvenie ieguvumi:

1. Augsta slodzes jauda
Izstrādāts, lai izturētu smagas kravas, celtņu sliedes riteņi vienmērīgi sadala svaru, samazinot sliedes stresu un atbalsta konstrukcijas.

Piemērots tādām nozarēm kā tērauds, nosūtīšana un būvniecība, kur smaga celšana ir ierasta.

2. Izturība un ilga kalpošanas dzīve
Izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem (kalts tērauds, leģēta tērauds vai termiski apstrādāts metāli), lai izturētu nodilumu, deformāciju un nogurumu.

Bieži rūdīts vai rūdīts, lai palielinātu cietību un ilgmūžību.

3. Gluda un stabila kustība
Precīzijas inženierija minimālai berzei, nodrošinot vienmērīgu pārvietošanos pa celtņa sliedi.

Samazina vibrāciju un troksni, uzlabojot darbības efektivitāti.

4. Samazinātas apkopes prasības
Augstas kvalitātes riteņi samazina gan riteņa, gan sliedes nodilumu, pazeminot apkopes biežumu.

Daži dizainparaugi ietver eļļošanas sistēmas, lai vēl vairāk samazinātu nodilumu.

5. Drošība un uzticamība
Stingra konstrukcija novērš riteņu kļūmi ar lielām kravām, samazinot nelaimes gadījumus.

Atlokoti riteņi palīdz novērst nobraukšanu no sliedēm, turot celtni izlīdzinātu uz trases.

6. Pielāgošanas iespējas
Pieejams dažādos izmēros, materiālos un protektora profilos, lai tie atbilstu konkrētiem dzelzceļa veidiem (piemēram, AISC, DIN, BS standarti).

Var pielāgot dažādām vidēm (iekštelpās, āra, augstas temperatūras vai korozīvi apstākļi).

7. energoefektivitāte
Optimizēta ritošā pretestība samazina enerģijas patēriņu elektriskajos celtņos, izraisot izmaksu ietaupījumus.

8. Korozija un karstuma pretestība
Īpašie pārklājumi vai materiāli (nerūsējošais tērauds, rūdīti sakausējumi) ir pieejami skarbai videi, piemēram, ostām, lietuvēm vai ķīmiskiem augiem.

9. Savietojamība ar dažādiem sliedes veidiem
Darbojas nemanāmi ar plakanā dibena sliedēm, rievotajām sliedēm un citiem celtņa sliedes profiliem.

10. Rentabilitāte laika gaitā
Lai arī sākotnējās izmaksas var būt augstākas, to izturība un zema apkope rada ilgtermiņa ietaupījumus.

 

 

Celtņa sliedes riteņi ir specializēti komponenti, ko izmanto virs galvas celtņiem, portāla celtņiem un citām uz dzelzceļiem piestiprinātām materiālu apstrādes iekārtām. Tie atvieglo vienmērīgu kustību gar celtņu sliedēm, nodrošinot stabilitāti, slodzes spēju un precīzu pozicionēšanu. Šeit ir detalizēts pārskats par to lietojumprogrammu un galvenajiem apsvērumiem:

Celtņu sliedes riteņu pielietojumi
Virs galvas celtņi

Izmanto tilta celtņos (vienreizējā vai dubultā sija), lai pārvietotu celtni gar skrejceļa sliedēm.

Bieži sastopamas rūpnīcās, noliktavās un tērauda rūpnīcās smagas slodzes apstrādei.

Naudas celtņi

Uzstādīts uz riteņiem, lai ceļotu pa zemes sliedēm, ko bieži izmanto kuģu būvētavās, ostās un konteineru termināļos.

Straujš celtņi

Daži pagrieziena spraugu celtņi apļveida celiņos izmanto sliedes riteņus rotācijas kustībai.

Krāvas celtņi

Automatizētas uzglabāšanas\/izguves sistēmas (AS\/R) noliktavās paļaujas uz precīziem sliedes riteņiem ātrgaitas kustībai.

Ostas un dzelzceļa celtņi

Lieljaudas lietojumiem, piemēram, konteineru apstrādei vai dzelzceļa iekraušanai\/izkraušanai, nepieciešami izturīgi, nodilumizturīgi riteņi.

Specializēti rūpniecības celtņi

Atrasts tērauda rūpnīcās (kaislības celtnos), kodolieroču un kalnrūpniecības darbībās, kur ir kritiska augsta slodzes spēja un izturība.

 

 

Celtņa dzelzceļa riteņu ražošana ietver vairākus kritiskus pasākumus, lai nodrošinātu izturību, slodzi saturošu spēju un vienmērīgu darbību. Zemāk ir strukturēta ražošanas procedūra celtņu sliedes riteņu ražošanai:

Materiālu izvēle
Primārais materiāls: augstas kvalitātes sakausējuma tērauds (piemēram, 65MN, 42CRMO, 60SI2MN) augstas izturības un nodiluma izturībai.

Alternatīvi materiāli: tērauds vai kalts tērauds lieljaudas lietojumiem.

Kvalitātes pārbaude: ķīmiskās sastāva analīze (C, MN, SI, CR, MO), lai izpildītu standartus (piemēram, ISO, DIN, ASTM).

Kalšana vai liešana
A variants: kalšana (vēlama pēc augsta stipruma)
Apkure: sagataves, kas uzkarsētas līdz 1100–1200 grādiem krāsnī.

Die kalšana: nospiediet riteņu formā, izmantojot hidrauliskās vai mehāniskās kalšanas preses.

Priekšrocības: labāka graudu struktūra, lielāka izturība pret nogurumu.

B variants: liešana (sarežģītiem dizainparaugiem)
Smilšu liešana \/ investīciju liešana: Izkausēts tērauds, kas izliets veidnēs.

Ārstēšana pēc izkārtojuma: atkvēlināšana, lai mazinātu iekšējo stresu.

Precīza apstrāde
CNC pagrieziens\/vērsts: galīgā izmēra precizitāte (± 0. 05mm).

Slīpēšana: augstas precizitātes slīpēšana protektora un atloka virsmām.

Atloka un protektora profilēšana: nodrošina pareizu sliedes kontakta ģeometriju.

Nesagraujoša pārbaude (NDT)
Ultraskaņas pārbaude (UT): nosaka iekšējos trūkumus.

Magnētiskās daļiņu pārbaude (MPI): pārbauda virsmas plaisas.

Cietības pārbaude: nodrošina vienmērīgu cietību (Rockwell\/Brinell tests).

 

 

Neapstrādāta apstrāde
Pagrieziens: CNC virpu mašīnas neapstrādāta riteņa profils.

Urbšana: Centra urbuma caurums (ja nepieciešams).

Virsmas slīpēšana: Sākotnējā protektora un atloka virsmu izlīdzināšana.

Termiskā apstrāde
Rūdīšana un rūdīšana:

Rakšana: uzkarsēta līdz 850–900 grādiem, pēc tam apdzēšā eļļā\/ūdenī.

Rūdīšana: atkārtoti sasildīta līdz 400–600 grādiem, lai samazinātu trauslumu.

Indukcijas sacietēšana (pēc izvēles): pastiprinātai protektora cietībai (HRC 50–60).

Virsmas apdare un pārklājums
Šāviena spridzināšana: noņem mērogu un uzlabo noguruma pretestību.

Pretkorozijas pārklājums: cinka pārklāšana, fosfēšana vai gleznošana.

Kvalitātes pārbaude un sertifikācija
Izmēra pārbaude: diametrs, urbuma izmērs, atloka platums.

Izskaušanas pārbaude: nodrošina vienmērīgu ritēšanu.

Slodzes pārbaude: imitē operatīvo stresu (ja nepieciešams).

Sertifikācija: atbilstība ISO 9001, FEM, DIN vai ASTM A504.

Iepakojums un nosūtīšana
Aizsardzības pārklājums: rūsas dzirkstošā eļļa vai VCI iepakojums.

Koka crating: novērš bojājumus tranzīta laikā.

Kopumā kaltu celtņu riteņu ražošanas procesam ir nepieciešama augsta līmeņa kompetence un uzmanība detaļām. Gatavā produkta kvalitāte ir būtiska, lai nodrošinātu celtņa drošu un uzticamu darbību.

 

 

Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 tiek plānotas uzstādīt un sasniegt visu produktu līnijas automatizācijas ātrumu.

Populāri tagi: Crane Rail Rates, China Crane Rail Wheels Ražotāji, piegādātāji, rūpnīca