Mz tipa greifers portālceltnis

 

MZ tipa greifera portālceltņa galvenās iezīmes:

Divkāršā{0}}siju struktūra– Nodrošina augstu stabilitāti un celtspēju.

Grab kausa mehānisms– Paredzēts efektīvai beramo materiālu iekraušanai un izkraušanai.

Augsta celtspēja– Parasti svārstās noNo 5 tonnām līdz 50 tonnāmvai vairāk.

Plašs laidums– Var aptvert lielas darba zonas (līdz35 metri vai vairāk).

Elastīga kustība– Braucieni pa sliedēm precīzai materiālu apstrādei.

Pagriešanas mehānisms (pēc izvēles)– Dažiem modeļiem ir rotējošs satvērējs labākai pozicionēšanai.

Elektriskais pacēlājs vai vinčas sistēma- Nodrošina vienmērīgu un uzticamu darbību.

 

Garantija: 1 gads

Svars (KG): 35000 kg

Motīvs: portālceltnis

Pielietojums: dzelzceļa stacija / jūras osta / pagalms / metro

Novērtētais pacelšanas brīdis: atšķirīgs

Materiāls: Q235/Q345

Darba temperatūra: -40 ~ 40 grādi

Vieta kājām: lielāka nekā parasti

Vadība: salona vadība

Elektriskās daļas: Schneider

Barošanas avots: 380 ~ 480 V, 50 Hz/60 Hz

Barošanas avots: M5 ~ M8 (ISO)

Galvenās elektriskās daļas: Schneider zīmols

Celtņa iezīme: augsta efektivitāte

 

TheMZ tipa greifera portālceltnissastāv no vairākiem galvenajiem komponentiem, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu efektīvu beztaras materiālu apstrādi. Tālāk ir sniegts detalizēts tā galveno daļu sadalījums:

 

1. Galvenais tilts (gantrija sija)

Divkāršā{0}}siju struktūra: Nodrošina augstu izturību un stabilitāti.

Kastes vai kopņu dizains: Atkarībā no kravnesības un laiduma.

Gala ratiņi: Atbalstiet sijas un novietojiet riteņus kustībai.

 

2. Satveršanas kausa mehānisms

Satveršanas kauss (čaulas veids): Izmanto beztaras materiālu satveršanai un izlaišanai.

Ar virvi{0}}darbināms greifers: Atvēršanai/aizvēršanai izmanto stiepļu troses.

Motorizēts greifers: elektriski darbināms labākai kontrolei.

Pacelšanas un aizvēršanas troses/vinčas: kontrolējiet greifera kustību.

 

3. Pacelšanas mehānisms

Elektriskais pacēlājs vai vinčas sistēma: paceļ un nolaiž greifera kausu.

Bungu vai virvju sistēma: Nodrošina vienmērīgas pacelšanas un nolaišanas darbības.

Bremžu sistēma: Novērš nejaušu nokrišanu.

4. Ratiņi un ceļošanas mehānisms

Ratiņu rāmis: Pārvietojas pa tilta siju.

Ceļojumu motori un riteņi: atļaut horizontālu kustību (šķērs{0}}pārvietošanos).

Buferi un ierobežojuma slēdži: novērsiet pārmērīgu -ceļošanu.

5. Portāla ceļošanas mehānisms

Ceļojumu riteņi un sliedes: ļauj visam celtnim pārvietoties pa skrejceļu.

Piedziņas motori un pārnesumkārbas: Nodrošina jaudu gareniskajai kustībai.

Sliežu skavas: Nostipriniet celtni, kad to neizmantojat.

6. Elektriskā un vadības sistēma

Vadības panelis/piekariņš/tālvadības pults: Operatora interfeiss celtņa vadībai.

Kajīte (pēc izvēles): Lai operators varētu vadīt no paaugstinātas pozīcijas.

Frekvences pārveidotāji (pēc izvēles): Ļauj vienmērīgi regulēt ātrumu.

Drošības ierīces: aizsardzība pret pārslodzi, avārijas apturēšana un pret{0}}sadursmes sistēmas.

.

7. Atbalsta struktūra (kājas un portāla rāmis)

Fiksētas vai regulējamas kājas: Atkarībā no sliežu ceļa izvietojuma.

Stiprinājumi un stiprinājumi: Uzlabojiet struktūras integritāti.

8. Palīgkomponenti

Kabeļa spole (barošanas padevei): Nodrošina nepārtrauktu jaudu kustības laikā.

Putekļu un laikapstākļu necaurlaidīga (bargai videi).

Eļļošanas sistēma: Kustīgo daļu vienmērīgai darbībai.

SKICE

Galvenā tehniskā

 

TheMZ tipa greifera portālceltnistiek plaši izmantots nozarēs, kurās nepieciešama efektīva beztaras materiālu apstrāde, pateicoties tā unikālajām īpašībām un priekšrocībām:

1. Augsta efektivitāte un produktivitāte

Ātra iekraušana/izkraušana: Greifers kauss ļauj ātri izmest un atbrīvot beztaras materiālus.

Nepārtraukta darbība: Ideāli piemērots ostām, noliktavām un spēkstacijām, kur nepieciešama ātra materiālu pārvietošana.

2. Spēcīga celtspēja un stabilitāte

Divkāršu-siju dizains: nodrošina lielāku izturību, salīdzinot ar vienas sijas celtņiem.

Smags{0}}pienākums: Var izturēt kravas no5 tonnas līdz 50+ tonnām, atkarībā no modeļa.

3. Plašs pārklājums un elastība

Liels laidums (līdz 35 m vai vairāk): aptver plašas darba zonas, piemēram, noliktavas un kuģu tilpnes.

Garenvirziena un šķērsvirziena ceļošana: pārvietojas pa sliedēm un ratiņiem precīzai pozicionēšanai.

4. Daudzpusīga materiālu apstrāde

Piemērots dažādiem beztaras materiāliem: ogles, rūda, graudi, smiltis, cements utt.

Pielāgojami satveršanas veidi: atkarībā no materiāla veida var izmantot dažādus satvērējus (-ar virvi darbināmus, motorizētus vai hidrauliskus).

5. Automatizācijas un vadības opcijas

Tālvadības pults un daļēji{0}}automātiskā darbība: Samazina darbaspēka izmaksas un uzlabo drošību.

Programmējams loģiskais kontrolieris (PLC): Iespējo uzlabotu automatizāciju precīzām kustībām.

6. Izturība un zema apkope

Izturīga konstrukcija: Paredzēts skarbām vidēm (ostas, tērauda rūpnīcas utt.).

Pretkoroziju{0}}izturīgi pārklājumi: pagarina kalpošanas laiku mitros vai jūras apstākļos.

7. Drošības līdzekļi

Pārslodzes aizsardzība: Novērš celtņa bojājumus no pārmērīgas slodzes.

Pret-sadursmes un ierobežojumu slēdži: Nodrošina drošu darbību pārslogotās vietās.

 

1. Porti un termināļi

Kuģa iekraušana/izkraušana: efektīvi pārvadā ogles, dzelzsrūdu, graudus un citas beramkravas.

Krātuves vadība: izmanto materiālu sakraušanai un reģenerācijai atklātās uzglabāšanas vietās.

2. Spēkstacijas

Ogļu apstrāde: Pārnes ogles no krātuves uz katliem vai konveijera sistēmām.

Pelnu iznīcināšana: pārvadā lidojošos pelnus un izdedžus iznīcināšanai vai pārstrādei.

3. Tērauda un metalurģijas rūpnīcas

Izejvielu apstrāde: Pārvadā dzelzsrūdu, koksu, kaļķakmeni un metāllūžņus.

Domnas lādēšana: Palīdz izejvielu ievadīšanā krāsnīs.

4. Graudu un pārtikas pārstrāde

Tvertnes un noliktavas: rīkojas ar kviešiem, rīsiem, sojas pupiņām un citiem graudiem.

Barības dzirnavas: Pārvieto beztaras dzīvnieku barības sastāvdaļas.

5. Celtniecības un cementa rūpniecība

Smilšu un grants apstrāde: Izmanto betona ražošanas rūpnīcās.

Cementa klinkera transports: pārvieto klinkeru starp uzglabāšanas un apstrādes vienībām.

6. Atkritumu apsaimniekošana un pārstrāde

Metāllūžņu apstrāde: Paceļ un šķiro metāllūžņus pārstrādes laukumos.

Cieto atkritumu apstrāde: izmanto atkritumos-lai-energostacijām.

 

 

1. Dizains un plānošana

Pieprasījuma analīze: atbilstoši klientu vajadzībām un lietošanas scenārijiem tiek veikta detalizēta pieprasījuma analīze, lai noteiktu celtņa specifikācijas, slodzi, laidumu, pacelšanas augstumu utt.

Inženierprojektēšana: inženieri izmanto CAD un citu projektēšanas programmatūru, lai veiktu detalizētu projektēšanu, tostarp strukturālos, mehāniskos, elektriskos un citus aspektus, lai nodrošinātu, ka dizains atbilst attiecīgajiem standartiem un specifikācijām.

2. Materiālu sagāde

Materiāla izvēle: izvēlieties atbilstošu tēraudu, motorus, vadības sistēmas un citas sastāvdaļas atbilstoši konstrukcijas prasībām.

Piegādātāju pārbaude: filtrējiet materiālu un komponentu piegādātājus, lai nodrošinātu materiālu kvalitāti un uzticamību.

3. Apstrāde un ražošana

Griešana un formēšana: griešana, metināšana, liekšana un citi procesi uz tērauda, ​​lai izveidotu galvenās sijas, gala sijas un citas konstrukcijas sastāvdaļas.

Apstrāde: galveno komponentu, piemēram, virpošanas, frēzēšanas, urbšanas utt., Precīza apstrāde, lai nodrošinātu, ka izmērs un precizitāte atbilst projektēšanas prasībām.

Virsmas apstrāde: metāla daļas, kas ir izturīgas pret smidzināšanu, cinkošanu vai rūsu,{0}}lai uzlabotu izturību pret koroziju un estētiku.

4. Montāža

Komponentu montāža: salieciet galveno siju, gala siju, ratiņus, pacelšanas mehānismu un citas sastāvdaļas, lai izveidotu pilnīgu celtņa konstrukciju.

Elektrosistēmas uzstādīšana: Lai nodrošinātu normālu elektriskās sistēmas darbību, uzstādiet elektroiekārtas, piemēram, motorus, vadības skapjus, sensorus, gala slēdžus utt.

5. Atkļūdošana un testēšana

Iepriekšēja atkļūdošana: veiciet celtņa sākotnējo atkļūdošanu, lai pārbaudītu katra komponenta koordināciju un darbību.

Slodzes tests: veiciet slodzes pārbaudi, lai nodrošinātu celtņa drošību un stabilitāti pie nominālās slodzes, un pārbaudiet drošības ierīču, piemēram, pārslodzes aizsardzības un gala slēdžu, funkcijas.

Veiktspējas pārbaude: pārbaudiet celtņa veiktspējas rādītājus, piemēram, celšanas ātrumu, braukšanas ātrumu, bremzēšanas efektu utt., lai pārliecinātos, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām.

6. Kvalitātes pārbaude

Kvalitātes pārbaude: veiciet visaptverošu celtņa kvalitātes pārbaudi, ieskaitot izskatu, izmēru, veiktspēju utt., lai nodrošinātu atbilstību attiecīgajiem standartiem.

Drošības novērtējums: veiciet drošības novērtējumu, lai nodrošinātu visu drošības ierīču un sistēmu normālu darbību.

7. Piegāde un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana: iesaiņojiet kvalificētus celtņus un sagatavojiet tos transportēšanai uz klienta vietu.

Uzstādīšana-uz vietas: veiciet instalēšanu uz-vietnē atbilstoši klientu prasībām, tostarp pamata ražošanas un aprīkojuma atkļūdošanu.

Apmācība un nodošana: apmāciet operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi pārvalda iekārtas darbības metodes un drošības pasākumus un pabeidz nodošanas darbu.

 

 

 

 

 

 

 

Materiālu pārbaude

Kvalitātes pārbaude: iegādātajām izejvielām tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka tās atbilst projektēšanas prasībām un valsts standartiem.

Materiālu uzglabāšana: Kvalificēti materiāli tiek uzglabāti atbilstoši klasifikācijai, lai novērstu koroziju vai bojājumus.

Griešana un formēšana

Tērauda griešana: izmantojiet plazmas griešanu, lāzergriešanu vai liesmas griešanu un citas tehnoloģijas, lai grieztu tēraudu atbilstoši dizaina rasējuma izmēram.

Formēšanas apstrāde: veidojiet tērauda plāksni ar liekšanu, velmēšanu, metināšanu un citiem procesiem, lai izgatavotu galveno siju, gala siju un citas konstrukcijas daļas.

Metināšana

Komponentu metināšana: grieztās un veidotās tērauda daļas tiek metinātas galvenajās konstrukcijās, piemēram, galvenajā sijā, gala sijā un ratiņos. Metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību un metināšanas kvalitāti.

Metināšanas šuvju pārbaude: izmantojiet nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas (piemēram, ultraskaņas testēšanu, radiogrāfisko testu), lai pārbaudītu metinātās šuves un pārliecinātos, ka tajās nav plaisu vai citu defektu.

Mehāniskā apstrāde

Precīzā apstrāde: precīza apstrāde tiek veikta galvenajām celtņa sastāvdaļām, piemēram, riteņu komplektiem, gultņu sēdekļiem, skriemeļiem utt., Lai nodrošinātu to izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Visas mašīnas montāža

Vispārējā montāža: pamatojoties uz iepriekšēju-montāžu, tiek veikta celtņa kopējā montāža, ieskaitot galvenās sijas, gala sijas, pacelšanas mehānisma, pastaigu mehānisma u.c. galīgo uzstādīšanu.

Nodošana ekspluatācijā un testēšana

Dinamiskos apstākļos tiek pārbaudīta celtņa darbības veiktspēja, ieskaitot pacelšanas, iešanas, stūrēšanas un citu funkciju pārbaudi. Samontētā tilta celtņa kopējais izmērs tiek pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka visi izmēri atbilst projektēšanas prasībām.

Izsmidzināšana un pretkorozijas{0}}apstrāde

Virsmas apstrāde Rūsas noņemšana: rūsas noņemšana no celtņa virsmas, izplatītas metodes ietver smilšu strūklu, kodināšanu utt. Grunts izsmidzināšana: uz apstrādātās virsmas izsmidziniet pretkorozijas grunti, lai novērstu metāla oksidēšanos un koroziju. Virskārtas izsmidzināšana Krāsu izsmidzināšana: Izsmidziniet virskārtu atbilstoši klienta prasībām vai nozares standartiem, lai celtnim piešķirtu aizsargājošu un dekoratīvu efektu. Marķējums: pēc izsmidzināšanas atzīmējiet celtņa identifikācijas informāciju atbilstoši specifikācijām, piemēram, modeli, nominālo slodzi utt.

Rūpnīca un uzstādīšana

Iepakojums un transportēšana

Iepakojuma aizsardzība: Aizsardzīgi iesaiņojiet galvenās celtņa sastāvdaļas, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Transportēšanas kārtība: atbilstoši aprīkojuma izmēram un transportēšanas apstākļiem izvēlieties piemērotu transportēšanas metodi celtņa transportēšanai uz klienta vietu.

Pieņemšana un piegāde

Klientu pieņemšana

Pieņemšana uz-uz vietas: klients veic celtņa pieņemšanu uz vietas-atbilstoši līguma prasībām un tehniskajām specifikācijām, lai pārbaudītu aprīkojuma veiktspēju un kvalitāti.

Problēmu novēršana: Ja tiek konstatētas problēmas, ražotājam tās ir jānovērš savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka iekārta pilnībā atbilst klienta prasībām. Piegāde un lietošana Darbības apmācība: ražotājs parasti apmāca klienta operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi var pareizi un droši darbināt celtni.

Populāri tagi: mz tipa greifera portālceltnis, Ķīna mz tipa greifera portālceltņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca