Mg tipa āķa portālceltnis rūpnīcai
Produkta ievads
KAS IR MG GANTRY CRANE?
TheMG (manuāli{0}}vadāms portāls)klasifikācija attiecas uz konkrētu kategoriju dubult{0}}siju, paceļamajiem-celtņiem, kas darbojas uz grīdas-līmeņa sliedēm, balstās uz savām kājām (portāls), nevis būvē kolonnas. Ja tas ir aprīkots ar āķi, tas ir daudzpusīgs,-smagas slodzes celšanas risinājums, kas ir ideāli piemērots rūpnīcām ar atvērtiem stāvu plāniem.
Galvenā atšķirība:Lai gan to bieži sauc par "portrizētajiem celtņiem",MG tipsīpaši nozīmē dubulto{0}}siju, augstākās-gaitas konfigurāciju ar augstu standartizācijas pakāpi un uzticamību rūpnieciskai lietošanai.
GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS RŪPNĪCAS LIETOŠANAI
| Priekšrocība | Paskaidrojums |
|---|---|
| Nav nepieciešams atbalsts būvniecībai | Neatkarīga struktūra; ideāli piemērots jaunām iekārtām, modernizēšanai vai ēkām ar nepietiekamu kolonnu izturību. |
| Pilns grīdas segums | Var apkalpot lielus, atvērtus līčus, āra pagalmus vai aptvert vairākas darbstacijas. |
| Augstas noslodzes cikls un jauda | MG dizains ir paredzētsFEM M5-M6 (lieljaudas)pakalpojumu. Kopējās jaudas:5 līdz 80+ tonnas. |
| Lielisks āķa augstums | Pacēlāja ratiņi braucvirsūsijām, palielinot pacelšanas augstumu zem āķa-būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar viena siju{1}}celtņiem. |
| Vienmērīga un precīza darbība | Dubultās sijas konstrukcija nodrošina stabilu kravas kustību, kas ir būtiska smago mašīnu, veidņu vai mezglu precīzai pozicionēšanai. |
| Viegli pārvietot | Salīdzinot ar tilta celtni, portālceltni var vieglāk demontēt un atkārtoti uzstādīt, ja mainās rūpnīcas izkārtojums. |
Tipiski tehniskie parametri
Celtspēja: 10–500 t
Laipne:18–50 m (pielāgojams)
Pacelšanas augstums: 6–30 m
Darba klase: A5–A7
Barošanas avots:380V / 50Hz / 3Ph (pielāgojams)

Attēli un komponenti
1. TILTU STRUKTŪRAS SISTĒMA (gaisvadu siju komplekts)
A. Galvenās sijas (dubultās sijas)
Materiāls:Izgatavotas tērauda kārbu sijas (metinātas no S355JR/Q345B tērauda plāksnēm).
Dizains:Iekšējie auduma stiprinājumi un diafragmas novērš izliekšanos un sagriešanos.
Ratiņu dzelzceļš:Plakana, mehāniski apstrādāta sliede, kas piemetināta vai pieskrūvēta katras sijas augšpusē, lai ratiņi varētu darboties.
Izliekums:Iepriekš-iestatiet izliekumu uz augšu (parasti span/1000), lai neitralizētu novirzi pilnas slodzes apstākļos.
B. Savienojumu pārtraukšana
Sijas-līdz-kājas savienojums:Lieljaudas-apstrādātas atloku plāksnes ar augstas-stiprības skrūvēm (10.9. klase vai augstāka), kas savieno sijas ar portāla kāju augšdaļu.

2. GANTRY ATBALSTA SISTĒMA ("Kājas" un skrejceļš)
A. Gantry kājas / gala rāmji
Dizains:Divas stingras, vertikālas konstrukcijas, parasti an"-Rāmis"(stabilitātei) vaiKāpņu{0}}tipsdizains.
Sastāvdaļas:
Kāju kolonnas:Galvenie vertikālie elementi.
Horizontālā un diagonālā stiprināšana:Šķērs{0}}skavas starp kolonnām sānu stabilitātei.
Savienojums:Pieskrūvēti pie tilta sijām augšpusē un pieBeigu kravas automašīnu komplektiapakšā.

B. Autoiekrāvēja gala mezgli (uzstādīti uz katras kājas)
Funkcija:Ietver riteņus un piedziņas blokus portāla (garai) pārvietošanai.
Riteņi:Kalti vai lietie tērauda riteņi ar dubultiem atlokiem, kas iet uz zemes sliedes.
Asis un gultņi:Lieljaudas-asis ar pret-berzes konusveida rullīšu gultņiem.
Piedziņas kravas automašīna:SaturGantry Travel Motor, Ātrumkārba, Bremze, un sakabi riteņu piedziņai.
Brīvgaitas kravas automašīna:Atbalstam tikai{0}}nepiedziņas riteņi.
C. Skrejceļa sistēma
Sliedes: P43, QU70, QU80 vai A120tērauda celtņa sliedes, droši noenkurotas.
Fonds:Betona gulšņi vai pamatu sijas ar iestrādātiem sliežu klipiem/bultskrūvēm.
Sliežu savienojumi:Precīzi{0}}izlīdzināts un metināts/pieskrūvēts vienmērīgai kustībai.
Bufera pieturas:Uzstādīts abos skrejceļa galos, lai novērstu pār{0}}pārvietošanos.

3. RATIŅI UN PĀCELŠANAS SISTĒMA
A. Ratiņu rāmis
Struktūra:Tērauda rāmis ar četriem vai astoņiem riteņiem, kas brauc pa tilta sijas sliedēm.
Šķērs{0}}ceļojums:
Ratiņu ceļojuma motors:Elektromotors ar iebūvētu{0}}disku bremzi.
Ātrumkārba:Samazina motora ātrumu, lai vadīturatiņu riteņi.
Piedziņas riteņi:Savienots ar pārnesumkārbas izejas vārpstām.
![]() |
![]() |
![]() |
B. Galvenā pacēlāja iekārta
Veids:Elektriskais trošu pacēlājs (standarts MG celtņiem).
Sastāvdaļas:
Pacēlāja motors:Augsta{0}}griezes momenta, divu-ātrumu vai mainīgas frekvences piedziņa (VFD).
Ātrumkārba:Daudzpakāpju spirālveida reduktors.
Bungas:Rievots stiepļu trosēm, ar pietiekamu ietilpību virvju kārtām.
Bremze:Ar atsperu-nodarbināta, elektriski atbrīvota noturošā bremze uz ātrgaitas-vārpstas.
Stiepļu trose:Rotācijas{0}}izturīgs tips (piemēram, 6x36 IWRC), kas atbilst ietilpībai.
Āķa bloks:Grozāmais skriemeļu bloks ar drošības fiksatora āķi, paredzēts celtņa celtspējai.
Virves ceļvedis:Novērš troses lēcienu-no bungas.
C. Papildu pacēlājs (pēc izvēles)
Mazāks, otrs pacēlājs uz tiem pašiem ratiņiem vieglākiem, ātrākiem pacēlājiem vai balansēšanas darbiem.
![]() |
![]() |
![]() |
4. KUSTĪBAS PIEDZIŅAS SISTĒMAS
| Sistēma | Sastāvdaļas | Tipiskas specifikācijas 20t celtnim |
|---|---|---|
| Portāls (ilgais) ceļojums | 2 vai 4 motori (1 vai 2 uz kāju), ātrumkārbas, bremzes, riteņi. | Ātrums: 20-32 m/min, Motora jauda: 2 x 3-5 kW |
| Ceļojums ar ratiņiem (krusts). | 1 vai 2 motori, ātrumkārba, bremzes, dzenošie riteņi. | Ātrums: 10-20 m/min, Motora jauda: 1,5-2,2 kW |
| Galvenais pacēlājs | 1 pacēlāja bloks ar integrētu motoru, ātrumkārbu, bremzēm. | Ātrums: 3,2/0,8 m/min (divkāršs ātrums), motora jauda: 18-22 kW |

5. ELEKTRISKĀ UN VADĪBAS SISTĒMA
A. Strāvas piegāde
Festivāla sistēma:Kabeļu ratiņi uz I-staru sliežu ceļa (laidumiem<50m).
Kabeļa spole:Motorizēts vai atsperes{0}}trumulis strāvas kabeļa uztīšanai/attīšanai.
Diriģentu stieņi (autobusi): Insulated copper/aluminum bars with collector shoes (for spans >50 m, liela{1}}slodze).
B. Vadības skapji
Galvenais vadības panelis:MājasPLC(programmējams loģiskais kontrolieris),kontaktori, pārslodzes releji, VFD(ja ir aprīkots) ungalvenais ķēdes pārtraucējs.
Rezistoru skapji:Motora ātruma un griezes momenta kontrolei tradicionālajās pretestības{0}}vadāmajās sistēmās.
.
C. Operatora saskarne
Kulonu vadības stacija:Piekarināms spiedpogu{0}}kaste ar kursorsviru/pogām priekšAUGŠU/UZ LEJU, PA kreisi/pa labi, UZ PRIEKŠU/ATPAKAĻ, unAvārijas apstāšanās.
Radio tālvadības pults:Ar baterijām{0}} darbināma raidītāja/uztvērēja sistēma nepiesietai darbībai.
Operatora kabīne:Slēgta kabīne, kas uzstādīta uz ratiņiem vai tilta, ar sēdekli, vadības ierīcēm un pilna{0}}skata logiem.
D. Sensori un drošības ierīces
Ierobežojuma slēdži:
Pacēlāja augšējā/apakšējā robeža:Mehāniskā vai rotējošā kodētāja-bāze.
Ratiņu gala ierobežojumi:Uz tiltu sijām.
Portāla beigu ierobežojumi:Uz skrejceļa.
Slodzes momenta indikators (LMI):Tenzijas mērītāja sensors uz skriemeļa tapas vai slodzes elementa; parāda svaru un novērš pārslodzi.
Anemometrs:Āra celtņiem lielā vējā iedarbina trauksmi/izslēgšanu.
Pret-sadursmes sistēma:Lāzera/ultraskaņas sensori vairākiem celtņiem uz viena skrejceļa.
Avārijas apturēšanas pogas:Uz piekares, kabīnē un zemes stacijās.
Brīdinājuma ierīces:Rotējoša bāka un elektriskais zvans/taure.

6. DROŠĪBAS UN PALĪGSASTĀVDAĻAS
| Komponents | Atrašanās vieta/Funkcija |
|---|---|
| Buferi un buferi | Gumijas vai poliuretāna spilventiņi uz portāla kājām un ratiņu galiem, lai absorbētu triecienu. |
| Riteņu aizsargi | Metāla plāksnes, lai novērstu ievainojumus, ko rada riteņu kustība. |
| Kāpnes un piekļuves platforma | Pastāvīgas kāpnes uz portāla kājas un platforma uz tilta apkopei. |
| Eja un margas | Pilna-režģa celiņš ar margām gar tiltu drošai apskatei. |
| Apgaismojums | Zem tilta uzstādītas LED darba gaismas, lai apgaismotu pacēlāja zonu. |
| Ugunsdzēšamais aparāts | Uzstādīts operatora kabīnē vai noteiktā vietā uz tilta. |

Skice

Galvenā tehniskā

Priekšrocības
MG tipa āķa portālceltņa priekšrocības rūpnīcā
1. Augsta kravnesība
Dubultās siju konstrukcijas balstividējas līdz smagas slodzes
Tipiskā celtspēja:10-500 tonnas
Ideāli piemērots lielu un smagu rūpnīcas iekārtu celšanai
2. Lieliska strukturālā stabilitāte
Kastes{0}} tipa dubultās sijas nodrošina:
Augsta stingrība
Vienmērīgs slodzes sadalījums
Samazināta deformācija
Nodrošina drošu un stabilu darbību pie pilnas slodzes
3. Nav nepieciešams izbūvēt skrejceļu
Uzstādīts uz zemes sliedēm
Likvidē vajadzību pēc augšējām skrejceļa sijām
Piemērots esošām rūpnīcām ar strukturāliem ierobežojumiem
4. Elastīgs rūpnīcas izkārtojums
Aptver plašas darba zonas
Var apkalpot vairākas darbstacijas
Ideāli piemērots rūpnīcas ražošanas līniju paplašināšanai vai pārkonfigurēšanai
5. Gluda un precīza darbība
Elektriskie vinčas āķa ratiņi nodrošina:
Vienmērīga pacelšana un nolaišana
Precīza kravu pozicionēšana
Izvēles VFD vadība samazina triecienu un šūpošanos
6. Vairākas vadības opcijas
Operatora kabīne ar plašu redzes lauku
Piekares vadība darbam uz zemes
Bezvadu tālvadības pults (pēc izvēles) elastībai
7. Vienkārša apkope un ilgs kalpošanas laiks
Vienkārša mehāniskā struktūra
Izturīgas sastāvdaļas ar zemu atteices līmeni
Ērta piekļuve pārbaudei un apkopei
8. Pielāgojams dizains
Regulējams:
Spin
Pacelšanas augstums
Brauciena ātrums
Var aprīkot ar:
Dubultais āķis
Īpašas pacelšanas sijas
Drošības uzraudzības sistēmas
Pielietojums:
MG tipa āķveida portālceltņa pielietojumi rūpnīcā
MG tipa āķu portālceltnis tiek plaši izmantots dažādās jomāsrūpnieciskās rūpnīcas iestatījumi.
1. Smagās tehnikas ražošana
Lielu mašīnu celšana un montāža
Apstrāde ar ģeneratoriem, presēm un rūpnieciskajām iekārtām
2. Tērauda konstrukciju ražošanas rūpnīcas
Tērauda siju, rāmju un kolonnu apstrāde
Montāžas un metināšanas darbi
3. Mašīnu apstrādes darbnīcas
Iekraušanas un izkraušanas apstrādes centri
Smagu sagatavju transportēšana
4. Apstrāde ar veidnēm un veidnēm
Droša lielu veidņu un presformu pārvietošana
Uzstādīšanas un apkopes darbības
5. Rūpnīcas apkopes zonas
Iekārtu uzstādīšana un remonts
Smago komponentu nomaiņa
6. Iekštelpu un āra rūpnīcu pagalmi
Materiālu apstrāde starp darbnīcām
Smago kravu uzglabāšana un pārvietošana
Celtnisražošanu procedūru
TheMG tipa āķa portālceltnisir adubultsiju lielas noslodzes{0}}pacelšanas sistēmaražoti saskaņā ar stingriem kvalitātes{0}}kontroles standartiem, lai nodrošinātukonstrukcijas izturība, droša darbība un ilgs kalpošanas laiks. Tālāk seko ražošanas processGB/T, FEM, ISO un CE (pēc izvēles)standartiem.
1. Tehniskais dizains un inženierija
Apstipriniet galvenos parametrus:
Nominālā celtspēja
Platums un pacelšanas augstums
Darba klase (A5–A7)
Vadības režīms (kabīne / kulons / tālvadības pults)
Strukturālā sprieguma, deformācijas un noguruma aprēķini
Elektrisko vinčas āķa ratiņu izvēle
Drošības un elektrosistēmas konfigurācija
2. Izejvielu atlase un pārbaude
Augstas -izturības konstrukcijas tērauds (Q235B / Q345B vai līdzvērtīgs)
Materiālu sertifikātu pārbaude
Ultraskaņas testēšana (UT) tērauda plāksnēm
Virsmas pirmapstrāde pirms izgatavošanas{0}}
3. CNC griešana un komponentu sagatavošana
CNC plazmas vai liesmas griešana:
Galvenās sijas plāksnes
Portāla kāju sastāvdaļas
Gala sijas un stiprinājumi
Malu slīpēšana metināšanai
Izmēru pārbaude un detaļu marķēšana
4. Dubulto siju izgatavošana
4.1. sijas montāža
Boks{0}}tipa dubulto siju montāža, izmantojot precīzās stiprinājumus
Izliekuma kontrole saskaņā ar konstrukcijas prasībām
4.2 Metināšana
Iegremdēta loka metināšana galvenajām slodzes{0}}nesošajām šuvēm
CO₂ gāzes -ekranētā metināšana sekundārajām daļām
4.3. Iztaisnošana un stresa mazināšana
Mehāniskā iztaisnošana pēc metināšanas
Ja nepieciešams, vibrācijas vai karstuma spriedzes samazināšana
4.4 Metināšanas pārbaude
Vizuāla pārbaude
Ultraskaņas pārbaude (UT)
Magnētisko daļiņu pārbaude (MT) kritiskām metinātām šuvēm
5. Portālu kāju un gala siju ražošana
Stingru un elastīgu portāla kāju izgatavošana
Riteņu sēdekļu un savienojuma virsmu CNC apstrāde
Gala siju un gultņu korpusu montāža
6. Ceļošanas mehānisma montāža
Uzstādīšana:
Celtņu braucošie motori
Zobratu reduktori
Bremžu sistēmas
Celtņa riteņu uzstādīšana
Izlīdzināšanas un braukšanas pārbaude
7. Elektriskās vinčas āķa ratiņu komplekts
Montāža:
Pacelšanas motors
Ātrumkārba
Stiepļu troses trumulis
Āķa bloks (viens vai dubultā āķis)
Ratiņu braukšanas mehānisma uzstādīšana
Slodzes un bremžu pārbaude
8. Elektriskās un vadības sistēmas uzstādīšana
Galvenā elektriskā vadības skapja uzstādīšana
Pacelšanas, ratiņu un celtņu kustības sistēmu elektroinstalācija
Uzstādīšana:
Pārslodzes ierobežotājs
Ierobežojuma slēdži
Avārijas apturēšanas sistēma
Izvēles VFD sistēma vienmērīgai ātruma kontrolei
9. Drošības ierīču uzstādīšana
Pārslodzes aizsardzība
Augstuma un gaitas ierobežotāji
Buferi un gala pieturas
Sliežu skavas un vēja signalizācija (lietošanai ārpus telpām rūpnīcā)
Zemējums un zibensaizsardzība
10. Virsmas apstrāde un krāsošana
10.1. Strāvas strūklas
Virsmas tīrīšana līdzSa2.5standarta
10.2. Glezniecība
Epoksīda cinka{0}}grunts
Starpposma epoksīda pārklājums
Poliuretāna virskārta
Krāsas krāsa un biezums atbilstoši klienta prasībām
11. Rūpnīcas montāža un testēšana
Pilna vai moduļu celtņa montāža
Bez-slodzes darbības pārbaudes
Statiskās slodzes tests (125% nominālā slodze)
Dinamiskās slodzes tests (110% nominālā slodze)
Drošības un funkcionālās pārbaudes
12. Iepakošana un transportēšana
Elektriskās detaļas iepakotas koka kastītēs
Ratiņi un motori aizsargāti pret mitrumu
Transportēšanai nostiprinātas tērauda konstrukcijas
13. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā vietnē-
Zemes sliežu uzstādīšana un izlīdzināšana
Celtņa uzstādīšana un elektrības pieslēgšana
Nodošana ekspluatācijā un testēšana uz-uz vietas
Operatora apmācība un drošības instrukcija
14. Galīgā pārbaude un piegāde
Galīgā veiktspējas pārbaude
Piegāde:
Kvalitātes sertifikāti
Pārbaudes ziņojumi
Ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas
Garantija un{0}}pēcpārdošanas servisa atbalsts

Darbnīcas skats
Materiālu pārbaude
Kvalitātes pārbaude: iegādātajām izejvielām tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu to atbilstību projektēšanas prasībām un valsts standartiem.
Materiālu uzglabāšana: Kvalificēti materiāli tiek uzglabāti atbilstoši klasifikācijai, lai novērstu koroziju vai bojājumus.
Griešana un formēšana
Tērauda griešana: izmantojiet plazmas griešanu, lāzergriešanu vai liesmas griešanu un citas tehnoloģijas, lai grieztu tēraudu atbilstoši dizaina rasējuma izmēram.
Formēšanas apstrāde: veidojiet tērauda plāksni ar liekšanu, velmēšanu, metināšanu un citiem procesiem, lai izgatavotu galveno siju, gala siju un citas konstrukcijas daļas.
Metināšana
Komponentu metināšana: grieztās un veidotās tērauda daļas tiek metinātas galvenajās konstrukcijās, piemēram, galvenajā sijā, gala sijā un ratiņos. Metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību un metināšanas kvalitāti.
Metināto šuvju pārbaude: izmantojiet nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas (piemēram, ultraskaņas testēšanu, radiogrāfisko pārbaudi), lai pārbaudītu metinātās šuves, lai pārliecinātos, ka tajās nav plaisu vai citu defektu.
Mehāniskā apstrāde
Precīzā apstrāde: precīza apstrāde tiek veikta galvenajām celtņa sastāvdaļām, piemēram, riteņu komplektiem, gultņu sēdekļiem, skriemeļiem utt., Lai nodrošinātu to izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
Visas mašīnas montāža
Vispārējā montāža: pamatojoties uz iepriekšēju-montāžu, tiek veikta celtņa kopējā montāža, ieskaitot galvenās sijas, gala sijas, pacelšanas mehānisma, pastaigu mehānisma u.c. galīgo uzstādīšanu.
Nodošana ekspluatācijā un testēšana
Dinamiskos apstākļos tiek pārbaudīta celtņa darbības veiktspēja, ieskaitot pacelšanas, iešanas, stūrēšanas un citu funkciju pārbaudi. Samontētā tilta celtņa kopējais izmērs tiek pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka visi izmēri atbilst projektēšanas prasībām.
Izsmidzināšana un pretkorozijas{0}}apstrāde
Virsmas apstrāde Rūsas noņemšana: rūsas noņemšana no celtņa virsmas, izplatītas metodes ietver smilšu strūklu, kodināšanu utt. Grunts izsmidzināšana: uz apstrādātās virsmas izsmidziniet pretkorozijas grunti, lai novērstu metāla oksidēšanos un koroziju. Virskārtas izsmidzināšana Krāsu izsmidzināšana: Izsmidziniet virskārtu atbilstoši klienta prasībām vai nozares standartiem, lai celtnim piešķirtu aizsargājošu un dekoratīvu efektu. Marķējums: pēc izsmidzināšanas atzīmējiet celtņa identifikācijas informāciju atbilstoši specifikācijām, piemēram, modeli, nominālo slodzi utt.
Rūpnīca un uzstādīšana
Iepakojums un transportēšana
Iepakojuma aizsardzība: Aizsardzīgi iesaiņojiet galvenās celtņa sastāvdaļas, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Transportēšanas kārtība: atbilstoši aprīkojuma izmēram un transportēšanas apstākļiem izvēlieties piemērotu transportēšanas metodi celtņa transportēšanai uz klienta vietu.
Pieņemšana un piegāde
Klientu pieņemšana
Pieņemšana uz-uz vietas: klients veic celtņa pieņemšanu uz vietas-atbilstoši līguma prasībām un tehniskajām specifikācijām, lai pārbaudītu aprīkojuma veiktspēju un kvalitāti.
Problēmu novēršana: Ja tiek konstatētas problēmas, ražotājam tās ir jānovērš savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka iekārta pilnībā atbilst klienta prasībām. Piegāde un lietošana Darbības apmācība: ražotājs parasti apmāca klienta operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi var pareizi un droši darbināt celtni.





Populāri tagi: mg tipa āķa portālceltnis rūpnīcai, Ķīna mg tipa āķa portālceltnis rūpnīcu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu





























