Tērauda kausa augšējais celtnis
Galvenās funkcijas un specifikācijas
Izturība pret augstu temperatūru
Izgatavots ar karstumizturīgu tēraudu un izolētiem komponentiem, lai izturētu apkārtējās vides temperatūru līdz 60 grādiem (vai augstāk noteiktiem modeļiem).
Elektriskās daļas (piemēram, motori, vadības ierīces) ir aprīkotas ar dzesēšanas ventilatoriem un H klases izolāciju.
Konstrukcijas dizains
Četri galvenie veidi:
Četru staru, četru celiņu dubultā ratiņi (lielām kāpnēm).
Četru staru, sešu celiņu dubultā ratiņi (ārkārtējs lieljaudas).
Divkāršās gaismas, divkāršās sliedes vienas ratiņi (kopīga jaudai<75 tons).
Divkāršās staru kūļa, četru celiņu dubultā ratiņi (starpposma ietilpība).
Kaplacis ar pagriežamiem vai stingriem virzošajiem stabiem stabilitātei liešanas laikā.
Drošība un uzticamība
Darba šķira: A7 - A8 (smags pienākums) nepārtrauktai darbībai skarbā vidē.
Pārslodzes aizsardzība un avārijas bremzes, lai novērstu nelaimes gadījumus.
Precīza kausa pozicionēšanas pretpasaules sistēmas.
Celšanas jauda un span
Standarta jaudas: 5–500 tonnas (piemēram, QDY modelis<75 tons, YZ model for >75 tonnas).
Span diapazons: 10,5–31,5 metri, pielāgojams augu izkārtojumam.
Salīdzinājums pret standarta augšējo celtņiem
| Iezīmēt | Tērauda kausa celtnis | Standarta augšējais celtnis |
|---|---|---|
| Temperatūra | 60 grādi + apkārtējais | <40°C |
| Darba klase | A7 - A8 (smags pienākums) | A3 - A5 (mērens pienākums) |
| Drošība | Slīpuma sensori, dubultās bremzes | Pamata pārslodzes aizsardzība |
| Āķa tips | Rotējoši + karstumizturīgi | Fiksēts standarta āķis |
- Ietilpība: 5-500 ton
- Span Garums: 4-35 m
- Celšanas augstums: 3-50 m
- Darba pienākums: A4, A5, A6, A7
- Plosīts spriegums: 220v ~ 690v, 50-60 Hz, 3ph maiņstrāvas
- Darba vides temperatūra: -25 grāds -+50 grāds, relatīvais mitrums mazāks vai vienāds ar 85%
- Celtņa vadības režīms: grīdas vadības \/ tālvadības pults \/ salona telpa

Attēli un komponenti
Tērauda kausa augšējais celtņi ir lieljaudas, augstas temperatūras izturīgas pacelšanas sistēmas, kas paredzētas izkausētu metālu apstrādei tērauda rūpnīcās, lietuvēs un metalurģijas nozarēs. Zemāk ir viņu būtisko komponentu sadalījums:
1. Galvenais sijas (tilta struktūra)
Divkāršās (vai četrkāršās) dizains ārkārtas slodzes stabilitātei.
Izgatavots no karstumizturīga tērauda (Q345B\/Q235B ar siltumizolāciju), lai izturētu augstu apkārtējās vides temperatūru (līdz 60 grādiem +).
Pastiprināts ar stingriem stiprinājumiem, lai novērstu deformāciju ar smagām slodzēm (5 - 500+ tonnas).

2. gala kravas automašīnas (gala vagoni)
Aprīkots ar lieljaudas riteņiem vienmērīgai ceļošanai pa skrejceļa sliedēm.
Divkāršu riteņu vai vairāku riteņu konfigurācijas (4- celiņš vai {6- trase ultra-smagām kāpnēm).
Pretdibenēšanas ierīces, lai nodrošinātu drošību darbības laikā.

3. Paceļošanas mehānisms
Galvenais pacēlājs (kāpņu celšana):
Stiepļu virvju pacēlājs (pakāpe 80\/100 tērauda virves) ar augstas temperatūras izturīgiem āķiem.
Divmotora piedziņa (primārā + rezerves kopija) darbībai ar neveiksmēm.
Pārslodzes ierobežotājs (lielāks vai vienāds ar 110% nominālo jaudas samazināšanu).
Papildu pacēlājs (pēc izvēles):
Izmanto izdedžu podu apstrādei vai apkopes uzdevumiem.

4. Ratiņu un ceļojumu sistēma
Divkāršo trolejvielu dizains (kopīgs lielām kāpnēm):
Galvenie ratiņi kausu celšanai.
Sekundāro operāciju palīgieri.
Mainīgas frekvences piedziņa (VFD) vienmērīgai paātrināšanai\/palēnināšanai.
Vadiet sliedes, lai novērstu šūpošanos kāpņu pārnešanas laikā.

5. Kaplaza āķis un balstiekārta
Rotējošs āķis (360 grādu grozāmais) precīzai ielejošai kontrolei.
Stingra rokasgrāmata (stabilitātei augstas temperatūras zonās).
Siltuma vairogi, lai aizsargātu virves un āķus no izkausētām metāla šļakatām ..

6. Elektriskās un vadības sistēma
Sprādziena necaurlaidīgas elektriskās sastāvdaļas (motori, ierobežojumu slēdži).
H klases izolēti motori ar piespiedu gaisa dzesēšanu.
Kontroles iespējas:
Kulonu kontrole (karstumizturīga kulonu stacija).
Radio tālvadības pults (operatora drošībai).
Salona kontrole (lielām sistēmām).

7. Drošības un aizsardzības ierīces
Lieka bremzēšanas sistēma (mehāniskās + elektromagnētiskās bremzes).
Avārijas izslēgšanas (EPO) poga.
Sāpju slīpuma noteikšana (novērš nejaušas noplūdes).
Termiskie sensori, lai uzraudzītu kritiskās sastāvdaļas.

8. Skrejceļa un dzelzceļa sistēma
Lieljaudas skrejceļa sijas (metinātas vai pieskrūvētas konstrukcija).
Celtņa sliedes (qu80\/qu100) lielai slodzes jaudai.
Izlīdzināšanas sensori, lai novērstu neatbilstību
Izvēles papildinājumi
Svēršanas sistēma (reāllaika slodzes uzraudzībai).
Lāzera pozicionēšana (precīzai smaiļu izvietošanai).
Automatizēta liešanas sistēma (integrēta ar liešanas mašīnām).

Skice

Galvenie tehniskie dati

Priekšrocības
Tērauda kausa augšējais celtņi ir misijai kritiska iekārta metalurģijas rūpniecībā, kas piedāvā unikālas priekšrocības izkausētai metāla apstrādei:
1. Ārkārtīga karstuma pretestība
Paredzēts darbībai 60 grādu + apkārtējā temperatūrā netālu no izkusušā tērauda (1500 grādu +).
Izolētas sastāvdaļas (āķi, virves) un H klases karstumizturīgi motori novērš kļūmi.
2. lieljaudas kravas jauda
Rokturi 5-500+ tonnu kāpnes (standarta) ar četrkāršāku dizainu īpaši smagām slodzēm.
Dual Hoist Systems (galvenās + papildu) vienlaicīgai izdedžu podu apstrādei.
3. Precizitāte un stabilitāte
Pretceļa tehnoloģija un rotējoši āķi ļauj milimetru līmenim ielejot precizitāti.
Stingri virzošie rāmji novērš kausiņu svārstības pārnešanas laikā.
4. Drošas drošības sistēmas ar neveiksmēm
Liekas bremzes (mehāniskas + elektromagnētiskas).
Kļūdu slīpuma sensori un pārslodzes robeža (110% ietilpība).
Avārijas jaudas rezerve no strāvas padeves pārtraukuma scenārijiem.
5. Pielāgošana skarbai videi
Sprādzienbīstamas iespējas, kas bagātas ar gāzi bagātām vietām.
Putekļu\/ūdens izturīgas elektriskās sastāvdaļas (IP65 vērtējums).
6. Augstas darba cikls (A7 - A8 klase)
Būvēts 24\/7 darbībai tērauda rūpnīcās ar minimālu dīkstāvi.
Pieteikums
1. Tērauda augi
Izkausēta tērauda pārnešana: no krāsns → Kaelis → Nepārtraukts ritentiņš.
Sārņu apstrāde: atkritumu izdedžu noņemšana no ķēdēm.
2. lietuvju un kausēšanas
Izkausēta dzelzs\/alumīnija ieliešana veidnēs.
Kašu uzturēšana (priekšsildīšana, piesaiste).
3. Rolling Mills
Karsto lietņu (1200 grādu +) pārvadāšana uz ritošajām stacijām.
4. Neredzamā metāla apstrāde
Vara, cinka vai niķeļa izkausētu vannu apstrāde.
5. Metāllūžņu pārstrāde
Izkausēta metāla uzlāde EAF (elektriskās loka krāsnis).
Celtņu ražošanas procedūra
1. Dizaina posms
Slodzes novērtējums: celtņa dizains ir balstīts uz kāpņu svaru un lielumu (kas var pārnēsāt izkausētu metālu). Inženieri aprēķina celšanas spēju, laidumu, augstumu un darba ciklu, pamatojoties uz īpašajām prasībām.
Drošības apsvērumi: Drošība ir vissvarīgākā lietuvēs. Krānam jābūt tādām funkcijām kā liekām sistēmām, avārijas bremzēm un drošības sensoriem, lai novērstu negadījumus vidē augstā temperatūrā.
Strukturālais dizains: tas ietver celtņa tilta, pacēlāja, ratiņu un dzelzceļa sistēmu projektēšanu. Krānā izmantotajiem materiāliem jābūt izturīgiem pret karstumu un izturīgiem, lai izturētu lietuves skarbo vidi.
Piedziņas sistēmas: celtnim jābūt jaudīgām un uzticamām piedziņas sistēmām pacelšanai, ceļošanai un ratiņu kustībai. Tie var ietvert elektromotorus, pārnesumkārbas un vadības sistēmas.
2. Materiālu izvēle
Materiāli ar augstu temperatūru: komponenti, kas nonāks tiešā saskarē ar izkausēto metālu vai ekstrēmu karstumu, jāgatavo no siltumizturīgiem materiāliem, piemēram, tērauda ar augstu termisko izturību.
Korozijas izturība: detaļām, kas pakļautas siltuma un metāla izdedžiem, var būt nepieciešami izturīgi pret koroziju, lai pagarinātu celtņa dzīvi.
3. Izgatavošana
Rāmja ražošana: celtņa rāmis, ieskaitot tiltu, ratiņus un pacēlāju sistēmu, ir izgatavots. Komponenti parasti ir metināti no tērauda sekcijām vai izgatavoti modulārā dizainā, lai atvieglotu uzstādīšanu un apkopi.
Protams montāža: pacelšanas sistēma, ieskaitot celšanas mehānismu, ir salikta ar komponentiem, piemēram, elektromotoriem, pārnesumkārbām un pacelšanas bungu vai skriemeļa sistēmu.
Vadības sistēmas integrācija: vadības sistēmas, ieskaitot manuālas vai tālvadības paneļus, ir integrētas celtnī vienmērīgai darbībai.
4. Asambleja
Dažādās celtņa sastāvdaļas, piemēram, tilts, pacēlāja, ratiņi un elektriskās sistēmas, ir salikti rūpnīcā vai uz vietas atkarībā no sarežģītības.
Pacelšanas mehānisms (āķa vai kaisiņu apstrādes stiprinājumi) ir īpaši izstrādāts, lai droši apstrādātu ķēdes un izkausētu metālu.
5. Pārbaude un kvalitātes kontrole
Slodzes pārbaude: celtnis tiek veikts slodzes testos, lai pārliecinātos, ka tas var droši pacelt nepieciešamo svaru, ieskaitot dinamiskās iekraušanas testus, lai modelētu reālās pasaules apstākļus.
Funkcionālā pārbaude: Krāna kustības (pacēlāja, ratiņi, tilts) tiek pārbaudītas, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un drošības standartu ievērošanu.
Pārbaude: tiek veikta galīgā pārbaude, lai nodrošinātu, ka visas detaļas un sistēmas ir darba kārtībā un atbilstu inženiertehniskajām specifikācijām.
6. uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
Instalācija: celtnis ir uzstādīts lietuvē, kas ietver celtņa novietošanu uz noteiktajām sliedēm, barošanas avota savienošanu un pareizas izlīdzināšanas nodrošināšanu.
Pārņemšana: celtnis tiek pārbaudīts uz vietas, lai nodrošinātu, ka viss darbojas pareizi, un vadības sistēmas ir kalibrētas.
7. Apmācība un nodošana
Operatora apmācība: Operatori tiek apmācīti par drošu kāpņu apstrādi, īpaši attiecībā uz izkausētu metāla apstrādi, celtņa vadību un ārkārtas procedūrām.
Drošības protokoli: tiek izveidoti drošības protokoli, ieskaitot pareizu kravas apstrādi, ārkārtas pieturvietas un apkopes grafikus.
8. Pastāvīgā apkope
Plānotās pārbaudes: regulāra apkope ir kritiska lietuvju vidē. Periodiski tiek veiktas nodiluma, asaru un stresa pārbaudes tādām detaļām kā kabeļi, āķi un pacēlāji.
Profilaktiskā apkope: eļļošana, tīrīšana un kustīgo detaļu izlīdzināšanas pārbaude tiek regulāri veikta, lai izvairītos no dīkstāves un pagarinātu celtņa dzīvi.
9. Jauninājumi un modifikācijas
Attīstoties tehnoloģiju un drošības standartiem, celtņiem var būt nepieciešami jauninājumi vai modifikācijas, lai uzlabotu to veiktspējas vai drošības funkcijas.

Darbnīcas skats
Uzņēmums ir uzstādījis inteliģentu aprīkojuma pārvaldības platformu un ir uzstādījis 310 apstrādes un metināšanas robotu komplektus (komplektus). Pēc plāna pabeigšanas būs vairāk nekā 500 komplekti (komplekti), un aprīkojuma tīkla likme sasniegs 95%. 32 Metināšanas līnijas ir izmantotas, 50 ir plānotas uzstādīt, un visas produktu līnijas automatizācijas ātrums ir sasniedzis 85%.





Populāri tagi: Tērauda kausa augšējais celtnis, Ķīnas tērauda kausa augšējais celtņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu
























