Tērauds ir viens no visbiežāk izmantotajiem metāliem augšējo celtņu un materiālu apstrādes sistēmās. Tas ir tāpēc, ka mūsdienu tērauds ir izturīgs, rentabls un ar to viegli manipulēt. Tomēr tērauds ir pakļauts arī rūsai gandrīz jebkurā vidē, it īpaši, ja to izmanto kodīgām vajadzībām vai ja tas ir pakļauts skarbiem apstākļiem.
Lai aizsargātu celtņa sistēmu no rūsas un korozijas, vairums ražotāju piedāvā aizsargpārklājumu un krāsu apdares iespējas. Lai pagarinātu jaunās sistēmas kalpošanas laiku, ir svarīgi zināt, kurš aizsargpārklājums vislabāk atbilst jūsu darbībai. Šeit mēs izpētīsim vairākas augšējo celtņu sistēmu aizsargpārklājuma un krāsas apdares iespējas, kā arī katras priekšrocības un ieteicamo pielietojumu.
Sākumā var būt noderīgi zināt, ka ir trīs galvenās krāsu klasifikācijas, uz kurām mēs atsauksimies šajā ziņojumā: gruntskrāsas, starpslāņi un apdares slāņi. Gruntējumus izmanto, lai samitrinātu un pieliptu pie pamatnes (tērauda virsmas vai zem tā esošā metāla), un tie darbojas kā inhibitors, lai novērstu koroziju. Starpproduktus izmanto, lai izveidotu plēves biezumu. Visbeidzot, apdares pārklājums piedāvā estētisku vērtību, taču tas nodrošina arī virsmas izturību. Atkarībā no iedarbības apstākļiem tai jādarbojas kā pirmajai aizsardzības līnijai pret laikapstākļiem un saules gaismu, atklātu iedarbību un kondensāciju.
Turklāt ir arī četru veidu metāla aizsargpārklājumi: barjeras, inhibējošie, upurējošie un kombinētie pārklājumi.
Barjerpārklājumi aizsargā metālu, neļaujot ūdenim, skābeklim un elektrolītiem nonākt saskarē ar pamatmetālu. Inhibējošie pārklājumi satur ķīmiskas vielas, kas kavē koroziju. Tie reaģē ar katodu, anodu vai citām sastāvdaļām (skābekli, elektrolītu, skābi). Saupurējošie pārklājumi nodrošina galvanisko aizsardzību. Citiem vārdiem sakot, tie korodē (upurējas) pamatā esošā metāla vietā, nodrošinot elektronus, kas apvērš korozijas šūnu un pārveido anodus katodos.
Divu-komponentu epoksīda pārklājums
Tirgū ir pieejamas daudzas aizsargājošas apdares, taču epoksīda pārklājums ir izvēles sistēma daudzos svarīgos rūpniecisko pārklājumu lietojumos. Divu-daļīgo epoksīda pārklājumi tika izstrādāti lielai-noslodzei metālu, piemēram, tērauda un dzelzs, apkalpošanai, taču tie patērē mazāk enerģijas nekā termiski-cietināti pulvera pārklājumi. Epoksīda slānis tiek saukts par "divu{5}daļīgu", jo tas sastāv no gruntskrāsas un apdares pārklājuma un ir paredzēts metāla pamatņu aizsardzībai no oksidēšanās un korozijas.
Epoksīda apdare ir ārkārtīgi cieta un izturīga pret berzi. Tas arī nodrošina optimālu aizsardzību pret daļiņu noberšanos, korozīviem šķidrumiem, turbulenci, karstumu, aukstumu un trieciena spēkiem. Epoksīds ir izturīgs pret atšķaidītām skābēm, sārmiem, naftas produktiem un kondensāciju.
Divu -komponentu epoksīda pārklājumu sistēmas ir visnoderīgākās tērauda un alumīnija liešanai, un to zemā gaistamība samazina iedarbības un uzliesmojamības problēmas, kas parasti ir saistītas ar pārklājumiem, kuru pamatā ir šķīdinātājs{1}}. Epoksīdu visbiežāk izmanto rūpnieciskiem un automobiļu lietojumiem to karstumizturīgo īpašību dēļ. UV iedarbība laika gaitā var izraisīt epoksīda pārklājumu bojāšanos.
Galvenie rūpnieciskie pielietojumi:būvniecībā, ražošanā, spēkstaciju lietojumos, mašīnās, sūkņos un kompresoros, lauksaimniecības iekārtās un naftas un gāzes cauruļvados.
Karstā cinkošana
Ja UV starojums rada nopietnas bažas vai ja pastāvīgi uzstādāt sistēmu sālsūdens tuvumā vai īpaši kodīgam lietojumam, cinkots tērauds ir uzticams un ārkārtīgi efektīvs. Cinkošanas procesā tērauds tiek pārklāts ar cinku, lai pasargātu to no korozijas. Karstā cinkošana nodrošina biezu, izturīgu aizsardzību pret koroziju, un to var ātri uzklāt-gan ārpus objekta, gan kontrolētos apstākļos.
Vēl viena cinkota tērauda izmantošanas priekšrocība ir tā, ka to panāk, izmantojot dabā sastopamus cinka sakausējumus. Cinka pārklājums kalpo kā upurēšanas anods, kas korodē pamatā esošā metāla vietā. Šī korozija nodrošina elektronus, kas apvērš korozijas šūnu un pārveido anodus katodos.
Turklāt cinkota tērauda izstrādājumi kalpo gadu desmitiem un ir pilnībā pārstrādājami. Tie ir izturīgi,-izturīgi pret koroziju un aizsargā pret nodilumu, kodīgiem šķidrumiem, turbulenci, karstumu, aukstumu un trieciena spēkiem. Cinkots tērauds nodrošina pilnīgu pārklājumu un sola ilgmūžību sāls-ūdens lietojumos un kodīgā vidē.
Galvenie rūpnieciskie pielietojumi:jūras lietojumi, ražošanas pielietojumi, piekrastes{0}}platformas, ūdens attīrīšanas iekārtas, saules enerģijas projekti, sūkņi un kompresori, lauksaimniecības iekārtas, naftas un gāzes cauruļvadi, arhitektūras pielietojumi, kā arī celulozes un papīra rūpnīcas.
Pulvera pārklājums
Pulverkrāsošana ietver sausa pulverveida krāsas savienojuma uzklāšanu, kas izgatavots no pigmentiem, specializētiem sveķiem un pildvielām, kas sacietēšanas procesā kūst un saplūst kopā, veidojot krāsotu apdari. Cietās pulvera daļiņas tiek elektrostatiski uzlādētas, izmantojot zema ātruma ar gaisu darbināmu smidzināšanas pistoli. Šis elektrostatiskais lādiņš piesaista krāsas daļiņas uz pamatnes virsmas un notur tās vietā augstā temperatūrā cietēšanas procesā. Parastajai šķidrajai krāsai ir nepieciešams šķīdinātājs, lai saistvielas un pildvielas daļas saglabātu šķidrā suspensijā. Pulverkrāsošanai tiek izmantots sauss pulveris, kas tiek uzklāts elektrostatiski un sacietēts karstumā, lai ļautu tam izveidot aizsargbarjeru ap metāla pamatni. Pulveri parasti izmanto, lai izveidotu cietu apdari, kas ir stingrāka nekā parastā krāsa.
Pulverkrāsošana var būt salīdzinoši dārga, taču tai ir augsta triecienizturība, kas nozīmē, ka tas novērš šķembu un skrāpējumu veidošanos. To visbiežāk izmanto lietojumiem, kas saistīti ar triecienu un daļiņu noberšanos, un tas pagarina jūsu celtņa kalpošanas laiku kodīgās vidēs.
Pulvera pārklājums piedāvā papildu dekoratīvās daudzveidības priekšrocības, jo tas ir standarta vai pielāgotās krāsās. Tam ir arī dažādas faktūras, tostarp gluda, grumbaina, matēta un raupja. Pulverkrāsošanas sistēmas ir izturīgas pret karstumu, koroziju, triecieniem, nodilumu, šķīdinātājiem un lielāko daļu ķīmisko vielu. Tie ir arī izturīgi pret izbalēšanu no saules gaismas un UV iedarbības.
Pulverkrāsojums ir videi draudzīgs, jo nesatur gaistošos organiskos savienojumus (GOS), kas ir piesārņotāji, kas atrodami šķidrās krāsas apdares šķīdinātājos. Tie novērš nepieciešamību lietotājiem iegādāties un uzturēt dārgas piesārņojuma kontroles iekārtas, kas ilgtermiņā ietaupa naudu.
Galvenie rūpnieciskie pielietojumi:automobiļu lietojumi, celtniecība, arhitektūras pielietojumi, elektriskie lietojumi, lauksaimniecības lietojumprogrammas, ikdienas mājsaimniecības, ražošana un mašīnas.
